[发明专利]个性化舌侧正畸矫治器的制造方法

权利要求书

1.个性化舌侧正畸矫治器的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)取两付以上原始牙模并对其中一付牙模进行排牙；

(2)将排好的牙模和一付原始牙模转化成STL模型或者三维CAD模型 并存储于计算机中；

(3)将排好的牙模的STL模型或三维CAD模型导入三维CAD设计软 件中，取弓丝平面，根据牙弓形状在该平面中绘出弓丝形状CAD平 面模型，再依据STL模型或三维CAD模型设计个性化托槽底板，再 根据绘出的弓丝形状和走向设计矫治器翼和槽沟，最终得到完整的托 槽CAD模型；

(4)将所述的托槽CAD模型导入腊型机中，制作出托槽腊型；

(5)将所述的托槽腊型进行精密铸造，并根据临床需要，对铸造后的 托槽做表面处理；

(6)根据步骤(3)所述的托槽CAD模型在三维CAD软件中匹配地放置 在步骤(2)所述的STL模型或者三维CAD模型上并导出，得到整体三 维CAD模型；

(7)将步骤(6)得到的整体三维CAD模型用腊型机制作出腊型；

(8)将步骤(5)得到的托槽匹配的放置到原始牙模上进行压膜，得到托 槽在原始牙模上的定位托盘；

(9)将步骤(3)中所绘的弓丝形状CAD平面模型弯制弓丝；

其中，采用束状CT扫描患者的牙齿得到齿系数据，再采用反求工程 的方法建立牙齿的三维CAD模型并存储于计算机中；

其中，步骤(3)所述三维CAD设计软件为Pro/ENGINEER，步骤(6) 所述三维CAD软件为Clay Tool；

其中，步骤(4)中制作出矫治器腊型的方法为分层制作方法，所述分 层制作的方法是指运用切片软件将矫治器的三维CAD结构模型进行 分层，得到各个分层截面的二维模型，根据所述二维模型通过DLP 快速腊型机得到托槽腊型；

所述分层厚度为15～35μm，并采用层间累计误差补偿方式控制制造 精度。

2.根据权利要求1所述的个体化舌侧正畸矫治器的制造方法，其 特征在于：步骤(4)和步骤(7)所述的腊型机为DLP快速腊型机。

3.根据权利要求2所述的个体化舌侧正畸矫治器的制造方法，其特 征在于：步骤(9)将步骤(3)中所绘的弓丝形状CAD平面模型从计算机 中以DXF、CDR、PLT格式输出并用精密打标机雕刻出弓丝实际形 状大小的图样，按照雕刻图样手工弯制弓丝，或采用机械手直接根据 弓丝形状CAD平面模型弯制弓丝。

4.根据权利要求3所述的个体化舌侧正畸矫治器的制造方法，其特 征在于：所述矫治器的托槽底板的厚度为0.3～0.6mm。

5.根据权利要求4所述的个体化舌侧正畸矫治器的制造方法，其特 征在于：所述矫治器的制造材料为金合金、钛合金、钴铬合金、鈀银 合金或不锈钢中的一种牙科金属。

6.根据权利要求5所述的个体化舌侧正畸矫治器的制造方法，其特 征在于：所述弓丝的制造材料为不锈钢或形状记忆合金。

7.根据权利要求5所述的个体化舌侧正畸矫治器的制造方法，其特 征在于：所述弓丝的制造材料为钛合金。