[发明专利]智能卡局部浮雕半亚光七彩工艺

说明书

技术领域

本发明涉及金融卡卡基制造领域，尤其是一种智能卡局部浮雕半亚光七彩工艺。

背景技术

目前，智能卡的应用已经十分广泛，例如信用卡、购物卡、交通卡、医疗卡等与人们的生活密切联系，给人们带来方便和便捷。现有智能卡卡基制造领域一直沿用传统工艺，长期以来基本没有新的发展。特别是金融卡领域，各公司生产的卡体全部以银行提供的版面结合简单工艺进行生产，现有市面上流通的卡体基本大同小异，其制造工艺简单，外形朴实无华，不够美观。

发明内容

针对以上现有智能卡外观制造工艺的不足，本发明的目的是提供一种可以使智能卡图像清晰细腻、立体感较强，外形更加美观的智能卡局部浮雕半亚光七彩工艺。

本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

智能卡局部浮雕半亚光七彩工艺，包括以下步骤：

步骤1：印前制作，包括所述智能卡卡体表面版面设计，PDF文件的制作与排版；

步骤2：印前输出，制作适合印刷机台生产的胶印丝印版材；

步骤3：胶印四色，采用多色印刷机对智能卡PVC基材进行彩面底色印刷；

步骤4：丝印局部七彩片，对于步骤3得到的智能卡PVC基材，使用七彩珠光油墨丝印印刷在相应位置，达到局部七彩效果；

步骤5：装订，将智能卡的正背面按照相互对应的位置装订在一起；

步骤6：层压，通过高温低温加压的方式，使大张彩面的正背面粘合在一起；

步骤7：丝印水晶墨，对智能卡上需要局部浮雕的部分进行丝网印刷；

步骤8：冲卡，按照标准位置对大张彩面进行冲切，得到标准大小的卡体；

步骤9：检封，检验成品卡体的外观及卡体性能。

作为本发明的优选技术方案，所述步骤3胶印四色所用的多色印刷机是海德堡五色印刷机。

本发明的有益效果是：相对于现有技术，采用本发明创新工艺，智能卡的图案立体感增强，图像清晰细腻，通过高精度丝网局部水晶墨及特种金属七彩片，使局部浮雕部分具有七彩炫彩的逼真明亮色系，呈现出一般平面卡达不到的立体效果。本发明适合PVC金融卡生产的所有物理性能及卡体要求，包括适应磁条读写，打凸码，烫印等后续加工。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例的示意图。

具体实施方式

智能卡局部浮雕半亚光七彩工艺，主要包括以下内容：

1、选用卡体PVC材料(0.32mm)；

2、正反面进行底色胶印印刷；

3、对需要局部浮雕的部分进行丝印七彩印刷；

4、用层压机进行层压；

5、层压后对需要局部浮雕的部分进行精细丝印工艺。

本发明具体包括以下步骤：

步骤1：印前制作，包括所述智能卡卡体表面版面设计，PDF文件的制作与排版；

步骤2：印前输出，制作适合印刷机台生产的胶印丝印版材；

步骤3：胶印四色，采用多色印刷机对智能卡PVC基材进行彩面底色印刷；

步骤4：丝印局部七彩片，对于步骤3得到的智能卡PVC基材，使用七彩珠光油墨丝印印刷在相应位置，达到局部七彩效果；

步骤5：装订，将智能卡的正背面按照相互对应的位置装订在一起；

步骤6：层压，通过高温低温加压的方式，使大张彩面的正背面粘合在一起；

步骤7：丝印水晶墨，对智能卡上需要局部浮雕的部分进行丝网印刷；

步骤8：冲卡，按照标准位置对大张彩面进行冲切，得到标准大小的卡体；

步骤9：检封，检验成品卡体的外观及卡体性能。

上述步骤3胶印四色所用的多色印刷机是海德堡五色印刷机。

如图1所示，本发明通过高端层压技术和特种工艺材料的结合应用，开发出卡体表面不同区域具有不同的表面质感的卡体效果，突破传统卡体表面特性必须统一的局限性，为卡体表面图案设计留下更多表现空间。图1中卡体表面蝴蝶处添加大颗粒多彩金属片，使卡面图案表现更加炫丽多彩，给人以华贵和色彩斑斓的视觉冲击，极具有收藏价值。

根据本发明创新工艺的要求，具体印前制作包括：面底图案用胶印四色印刷，加网线数为200L，加网角度C15°、M75°、Y0°、K15°，印刷色序为K、C、M、Y。使用板材：AGFA热敏版P100；CTP输出，机器型号为AGFA Xcalibur 45LE。丝印版：把蝴蝶和底色分别分开制作局部浮雕版、七彩片、亚光版。选用网纱T数分别为浮雕版和亚光版100T，七彩片版21T，绷网压力为14N/cm。

本发明与同类金融卡的现有工艺相比，打破卡体表面平整的传统，采用局部浮雕技术，使卡片上的蝴蝶如浮雕一样凸出，画面设计立体真实，从而使卡体表面的蝴蝶七彩炫丽逼真，栩栩如生，跃然卡上。同时，局部浮雕部分通过精细的丝印工艺，使局部浮雕部分具有七彩炫彩的逼真明亮色系，呈现出一般平面卡达不到的立体效果。本发明适合PVC金融卡生产的所有物理性能及卡体要求，包括适应磁条读写，打凸码，烫印等后续加工。