[发明专利]一种发泡机混合头

说明书

技术领域

本发明涉及一种发泡机混合头。

背景技术

在泡绵发泡过程中，需对原料加以混合搅拌方可使用，然而，现行并无有效利用的结构可以自动进行上述主原料的混合搅拌作业，完全是由人工进行混合并搅拌后方再进行作业，如此一来，使得制程无法一贯，影响效率。针对该种情况，业界出现了一种混合头，所述混合头是在泡绵发泡中用来快速混合发泡原料的部件。现有的混合头在发泡时都是将硅油用专门的硅油搅拌器搅拌后在进行混合的，因此要用两套搅拌系统同时搅拌，结构庞大复杂，控制不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高，结构简单，且生产成本低的发泡机混合头。本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明的一种发泡机混合头，其结构包括混合头本体，及与混合头本体相连接的硅油搅拌器，及与硅油搅拌器相连接的皮带轮，及用于为发泡机混合头起冷却作用的冷却系统。

作为改进，所述硅油搅拌器包括硅油搅拌筒，及设置在硅油搅拌筒内、用于搅拌硅油的硅油搅拌轴，及设置在硅油搅拌筒二端的、与硅油搅拌轴相配合的轴承。

作为改进，所述远离混合头本体的轴承上设置有轴承盖，所述轴承盖上设置有密封盖。

作为改进，所述混合头本体包括搅拌筒，及设置在搅拌筒内的搅拌轴，及设置在搅拌筒一端的进料口，及设置在搅拌筒另一端的出料筒。

作为改进，所述搅拌轴上设置有搅拌钉，所述搅拌筒上设置有搅拌齿。

作为改进，所述搅拌齿位于相邻搅拌钉之间。

作为改进，所述搅拌筒靠近硅油搅拌筒的一端设置有混合头密封座，所述混合头密封座与搅拌筒之间设置有O型密封圈。

作为改进，所述出料筒与搅拌筒之间设置有O型密封圈

作为改进，所述出料筒内设置有搅拌轴轴承座及混合头铜套。

作为改进，所述冷却系统为设置在硅油搅拌器外围的冷却水套。

本发明的发泡机混合头，由于是将硅油搅拌器与混合头本体组合在一起，并增加了水冷却系统，结构紧凑，控制简单方便，能耗小。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是本发明发泡机混合头的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本发明的一种发泡机混合头，其结构包括混合头本体1，及与混合头本体1相连接的硅油搅拌器8，及与硅油搅拌器8相连接的皮带轮2，及用于为发泡机混合头起冷却作用的冷却系统。在本实施例中，所述冷却系统为设置在硅油搅拌器8外围的冷却水套22。改进后的混合头是将硅油搅拌器8与混合头本体1组合在一起，并增加了水冷却系统，结构紧凑，控制简单方便。

其中，所述硅油搅拌器8包括硅油搅拌筒6，及设置在硅油搅拌筒6内、用于搅拌硅油的硅油搅拌轴5，及设置在硅油搅拌筒6二端的、与硅油搅拌轴5相配合的轴承7。所述远离混合头本体1的轴承7上设置有轴承盖4，所述轴承盖4上设置有密封盖3，起到密封的作用。

所述混合头本体1包括搅拌筒14，及设置在搅拌筒14内的搅拌轴13，及设置在搅拌筒14一端的进料口12，及设置在搅拌筒14另一端的出料筒18。所述搅拌轴13上设置有搅拌钉15，所述搅拌筒14上设置有搅拌齿16，可起到搅拌均匀的作用。在本实施例中，所述搅拌齿16位于相邻搅拌钉15之间。所述搅拌筒14靠近硅油搅拌筒6的一端设置有混合头密封座9，所述混合头密封座9与搅拌筒14之间设置有O型密封圈11，所述出料筒18与搅拌筒14之间设置有O型密封圈11，起到密封的作用。另，所述出料筒18内还设置有搅拌轴轴承座19及混合头铜套20。工作时，通过皮带轮2带动硅油搅拌轴5和搅拌轴13转动，从而实现对原料加以混合搅拌。

本发明的发泡机混合头，由于是将硅油搅拌器与混合头本体组合在一起，并增加了水冷却系统，结构紧凑，控制简单方便，能耗小。

上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的制作工艺方法所作的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。