[发明专利]造纸污泥资源化处理方法与系统无效
申请号: | 200910192533.3 | 申请日: | 2009-09-22 |
公开(公告)号: | CN101671101A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 刘焕彬;武书彬;朱小林;李继庚;黄运贤 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/12;F23G7/00;C01F11/02;C01F11/18 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 510640广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造纸 污泥 资源 处理 方法 系统 | ||
1.造纸污泥处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将造纸污泥先进行机械脱水,再进行打散造粒,形成污泥颗粒;
(2)将步骤(1)得到的污泥颗粒送入废气烘干机,并向废气烘干机中通入高温废气和来自锅炉的废气,通过热交换对污泥颗粒进行初步烘干,高温废气和来自锅炉的废气热交换后变成低温废气送至反应池,经过初步烘干的污泥颗粒送至高温炉渣烘干机;
向高温炉渣烘干机中加入来自系统外部的高温炉渣和来自锅炉的炉渣,通过热交换对污泥颗粒进行进一步烘干,得到干度为75%以上的污泥颗粒,由来自锅炉的炉渣经热交换后变成的低温炉渣送至分离池,经过进一步烘干的污泥颗粒送至锅炉,来自系统外部的高温炉渣经热交换后变成废渣排出系统;
在锅炉中将经过两次烘干的污泥颗粒进行燃烧,然后将产生的废气送至废气烘干机循环使用,将产生的炉渣送至高温炉渣烘干机热交换后送至分离池;
(3)向分离池中加水,使低温炉渣中的可溶物溶解,然后进行分离,产生的回收溶液送至反应池,废渣排出系统;回收溶液的主要成份是Ca(OH)2;
(4)向反应池中加水稀释,低温废气与回收溶液反应,得到产品溶液;
(5)将产品溶液送至提取池提取CaCO3产品,得到的CaCO3产品送入后处理阶段,产生的废水送回反应池循环使用。
2.根据权利要求1所述的造纸污泥处理方法,其特征在于,所述步骤(1)具体为:
(1-1)将造纸污泥送入螺旋脱水设备进行机械脱水,得到干度为40%~45%的造纸污泥,然后送入造粒机;
(1-2)造粒机将造纸污泥打散并进行造粒,得到方便进一步烘干的污泥颗粒。
3.根据权利要求1所述的造纸污泥处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中对低温炉渣的分离可采用水溶解后,溶液送至反应池,沉淀物作为废渣排出系统的方式。
4.根据权利要求1所述的造纸污泥处理方法,其特征在于,所述步骤(5)中对产品溶液的提取采用沉淀废渣,然后提取剩余溶液的方式。
5.一种用于权利要求1~4任一项所述方法的造纸污泥处理系统,其特征在于,按照对造纸污泥及炉渣的处理流程方向,包括依次连接的螺旋脱水设备、造粒机、废气烘干机、高温炉渣烘干机、分离池、反应池和提取池;其中废气烘干机设有高温废气进口端,高温炉渣烘干机设有高温炉渣进口端;废气烘干机和高温炉渣烘干机之间还设有废气废热回收装置,废气废热回收装置的进口端与高温炉渣烘干机连接,废气出口端与废气烘干机连接,废热出口端与高温炉渣烘干机连接;废气烘干机的低温废气出口端与反应池连接,提取池的废水出口端与反应池连接,反应池还设有外来水进口端。
6.根据权利要求5所述的造纸污泥处理系统,其特征在于,所述废气废热回收装置为用于对烘干后的污泥颗粒进行燃烧回收的锅炉。
7.根据权利要求5所述的造纸污泥处理系统,其特征在于,所述高温炉渣烘干机内设有两个炉渣通道,分别为系统内高温炉渣通道和系统外高温炉渣通道,烘缸内部设有导叶。
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