[发明专利]一种复合膜信息涂层配方及其配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及镭射薄膜材料领域，特别是涉及一种无版缝镭射压印机使用的一种复合膜信息涂层及其配制方法。

背景技术

镭射薄膜以其优异的性能广泛应用于包装材料等领域。现有技术中，复合膜在制备时，一般是在基膜例如PET基膜表面涂布信息涂层形成镭射信息层，然后电镀铝层，接着进行镭射压印。所制备的产品，会产生激光效果的版缝。由于版缝的存在，产品无论是从外观还是品质上都存在较大的缺陷，相应的后续的加工中，也需要特殊的机器和技术，存在纸张定位困难、材料损耗偏大等一系列问题。因此，无版缝薄膜技术成为本技术领域发展的目标。对于无版缝薄膜技术，复合膜制备是在基膜例如PET基膜表面涂布信息涂层形成镭射信息层，然后进行镭射压印，最后电镀铝层形成最终的产品。由于无版缝制程需以先压印后电镀铝层的制程操作，因此，在压印过程中，镭射信息层常常会存在有析出物，导致镭射版纹路堵塞，进而造成镭射亮度降低从而无法有效率地生产产品。因此，在生产过程中，需要不断擦版才能继续生产，不仅给生产带来很大不便，严重影响生产效率，而且所制备的产品品质不均匀，亮度不够，严重制约了无版缝薄膜的发展。故，研究并提供一种新的复合膜信息涂层以克服现有技术中，信息涂层析出物塞版的问题无论对企业还是对后续的使用厂家都具有深远的影响。

因此，针对现有技术不足之处，提供一种无版缝镭射压印机使用的复合膜信息涂层及其配制方法，使用该复合膜信息涂层压印时不会造成析出物塞版的问题甚为必要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种无版缝镭射压印机使用的复合膜信息涂层及其配制方法，使用该复合膜信息涂层压印时不存在析出物塞版的问题。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种无版缝镭射压印机使用的复合膜信息涂层，按重量百分比，包括以下原料组成：

丙烯酸树脂            35～45%

丙烯酸聚醇树脂        35～45%

异氰酸盐树脂           8～10%

丁酮                   3～4％

醋酸乙酯               3～4％

醋酸丁酯               3～4％

乙醇                  0.3～0.6%

对甲苯磺酸            0.2～0.3% 。

优选的，上述的复合膜信息涂层，按重量百分比，包括以下原料组成：

丙烯酸树脂            37～40%

丙烯酸聚醇树脂        38～42%

异氰酸盐树脂           8～10%

丁酮                   3.23～3.40％

醋酸乙酯               3～4％

醋酸丁酯               3～4％

乙醇                  0.3～0.6%

对甲苯磺酸            0.23～0.26% 。

更优选的，上述的复合膜信息涂层，按重量百分比，包括以下原料组成

丙烯酸树脂            38%

丙烯酸聚醇树脂        40%

异氰酸盐树脂           10%

丁酮                   3.25％

醋酸乙酯               4％

醋酸丁酯               4％

乙醇                  0.5%

对甲苯磺酸            0.25% 。

    一种上述复合膜信息涂层的配制方法，包括以下步骤，

步骤一：按照配方比例将溶质丙烯酸树脂和溶质丙烯酸聚醇树脂溶解于溶剂丁酮和醋酸乙酯的混合液中，并搅拌均匀，形成预配制混合树脂溶液；

步骤二：使用时，按照配方比例以醋酸丁酯和乙醇溶液稀释对甲苯磺酸，加入上述预配制混合树脂溶液，同时将异氰酸盐树脂加入上述预配制混合树脂溶液，搅拌均匀。

优选的，上述步骤一和所述步骤二的配制过程中以及上机使用时的环境相对湿度控制在50％～60％。