[发明专利]无水印刷油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及无水印刷油墨及其制备方法，该无水印刷油墨印刷适应性好且无毒性。

背景技术

现有的用于印刷的油墨，必须使用有水印刷(润版系统)，油墨对印刷适应性较差，会因为季节、湿度、温度等条件的不同而有不一致的使用效果，及粘花，干燥问题。有的油墨含有毒性较强的有机溶剂，在油墨生产过程中当溶剂处理不当时，容易对油墨生产工人的身体造成伤害；印刷时油墨及润版系统中所含毒性较强的溶剂的蒸发，也会对印刷工人的身体产生一定的伤害；由于印刷品上残留一定量的溶剂，这些溶剂将产生异味并影响印刷品使用者的身体健康。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种印刷适应性好且无毒性，该无水印刷油墨对环境零污染，且适用各种纸张印刷。

本发明的这一目的通过如下技术方案来实现的：无水印刷油墨，其特征在于：所述无水印刷油墨中各组分及其质量份数如下：凡立水65～70份，高沸点煤油4～8份，颜料16～23份，聚异丁烯1～2份，醇酸树脂1～3份，抗氧化剂0.3～0.8份，干燥剂0.8～2份，所述凡立水中各组分及其质量份数如下：松香酚醛改性树脂50～55份，植物油10～15份，高沸点煤油30～35份，抗氧化剂1～3份。

所述颜料可以为黑色颜料，所述黑色颜料中各组分及其在所述无水印刷油墨中的质量份数如下：碳黑16～20份，酞菁蓝0.8～1.5份，射光蓝1～1.5份。

所述颜料也可以为彩色颜料，所述彩色颜料中各组分及其在所述无水印刷油墨中的质量份数如下：彩色材料12～16份，碳酸钙4～6份，所述的彩色材料为酞菁蓝、永固红、耐晒红和永固黄中的任一种。

所述无水印刷油墨中的抗氧化剂为2，6-二叔丁基对甲酚(BHT)或对苯二酚(QH)。

所述干燥剂为萘酸钴或萘酸锰。

所述植物油为桐油或亚麻油或豆油。

所述凡立水中的抗氧化剂为2，6-二叔丁基对甲酚或对苯二酚。

上述无水印刷油墨中：

凡立水的主要成份为松香酚醛改性树脂、植物油和高沸点碳氢溶剂，凡立水制备时，选择结构稳定的松香酚醛改性树脂，并将该松香酚醛改性树脂与高沸点碳氢溶剂、植物油在260～280度范围内高温混合，搅拌至酚醛改性树脂完全溶解，即可制得所需的凡立水液；

凡立水中的高沸点碳氢溶剂作为溶剂，其作用是溶解树脂，无水印刷油墨中的高沸点碳氢溶剂的作用为稀释油墨，使油墨稀释至适当的粘性，两者中的高沸点碳氢溶剂均可采用高沸点煤油；

聚异丁烯(PIB)对颜料具有很好的分散性，并且具有很好的亲和性，可增加油墨的粘性和高温的稳定性；

碳酸钙是填充剂，所述黑色或彩色颜料，用于制造黑色或彩色油墨时油墨颜色的调配，黑色颜料可选用碳黑、酞菁蓝和射光蓝，彩色颜料可选自酞菁蓝、永固红、耐晒红、永固黄等适应溶剂墨的颜料，但不局限于这几种；

干燥剂的作用是调节油墨的干燥速度，也就是油墨干燥所需的时间；

抗氧化剂的作用是抑制油墨的氧化聚合反应，防止油墨在印刷机上干燥结膜，在凡立水和无水印刷油墨中均有抗氧化剂。

本发明的目的之二是提供上述无水印刷油墨的制备方法，该方法操作简单，易于实施。

本发明的这一目的通过如下技术方案来实现的：无水印刷油墨的制备方法，其包括如下步骤：

(1)混合：将无水印刷油墨中各组分原料混合，其中各组分及其质量份数如下：凡立水65～70份，高沸点煤油4～8份，颜料16～23份，聚异丁烯1～2份，醇酸树脂1～3份，抗氧化剂0.3～0.8份，干燥剂0.8～2份，所述凡立水中各组分及其质量份数如下：松香酚醛改性树脂50～55份，植物油10～15份，高沸点煤油30～35份，抗氧化剂1～3份；

(2)搅拌：对步骤(1)中获得的物质进行搅拌，使各组分原料充分混合；

(3)研磨：对步骤(2)中获得的物质进行研磨，直至研磨细度在5微米以下为止，即制得无水印刷油墨。

与现有技术相比，本发明无水印刷油墨刷适应性好，能在不同的季节、湿度、温度条件下取得较为一致的印刷效果，其印刷效果也相当好；本发明采用无毒性的有机溶剂VOC含量小于0.02，制成的油墨对人体没有伤害，并且干燥迅速、节省印刷过程的纸张损耗，无有害物质排放，印刷后印刷品上的溶剂残留量小，从而有力地确保油墨生产工人、印刷工人和印刷品使用者的身体健康免受油墨中的VOC或生产过程中润版系统中的有机溶剂VOC的影响。

具体实施方式

实施例1