[发明专利]一种双吸多级离心泵无效
申请号: | 200910192849.2 | 申请日: | 2009-09-30 |
公开(公告)号: | CN101696692A | 公开(公告)日: | 2010-04-21 |
发明(设计)人: | 邱思婕 | 申请(专利权)人: | 邱思婕 |
主分类号: | F04D1/06 | 分类号: | F04D1/06;F04D29/42;F04D29/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510440 广东省广州市白云区鹤龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多级 离心泵 | ||
技术领域
本发明涉及一种离心泵,尤其涉及一种双吸多级离心泵。
背景技术
蜗壳式多级离心泵一般均采用中开式结构,检修方便,目可以将叶轮对称布置,基本消除作用在水泵转子上的轴向力。但这种结构级数越多,泵体、泵盖形状越复杂,不仅铸造、加工困难,且体积笨重,通用化程度低,高压时中开面密封困难,故限制了其发展。
分段式多级离心泵是一种加工方便,结构紧凑,有利于提高标准化、通用化程度的结构型式,但此种泵的现有结构很难实现叶轮对称布置,水泵转子轴向力的平衡需依靠平衡盘、平衡鼓或叶轮双口环结构来实现,故不仅增加了水泵的容积泄漏损耗,且有可能因为以上平衡装置的损坏而影响泵的安全运行。
《一种多级离心泵》(专利号:【ZL99251236.0】)公布了一种以水套冷却式双轴伸电机为动力,将水泵叶轮、主轴、泵体等构件按照叶轮进口与工作方向相反的原则对称布置在电机两侧的多级离心泵。这种结构能基本消除作用在水泵转子上的轴向力,水泵加工制造也比较方便,但电机制造困难,通用化程度低。
发明内容
本发明的目的是要提供一种既具有蜗壳式多级离心泵特点:叶轮对称布置,使用安全,效率高;又具有分段式多级离心泵特点:铸造、加工方便,结构紧凑,有利于提高标准化、通用化程度的一种双吸多级离心泵。
本发明的这种双吸多级离心泵由双吸叶轮、旋转主轴、单吸叶轮、轴开式蜗形泵体、吸入段、中段、导叶与连接件等组成,其特征是:所述的双吸叶轮安装在旋转主轴的中部位置;所述的单吸叶轮背对背对称布置在双吸叶轮两侧的旋转主轴上;所述的双吸叶轮与轴开式蜗形泵体基圆同心并安装在轴开式蜗形泵体流道中间;所述的中段、导叶、吸入段背对背对称布置在轴开式蜗形泵体两侧。
其中,所述的轴开式蜗形泵体与双吸叶轮每侧的中段、导叶、单吸叶轮可以是一套,也可以是多套,但两侧数量必须相等。
其中,所述的安装在轴开式蜗形泵体与双吸叶轮每侧的单吸叶轮流量是双吸叶轮流量的50%
其中,所述的安装在轴开式蜗形泵体与双吸叶轮两侧的导叶、单吸叶轮工作性能参数一致,工作方向相反。
其中,所述的安装在轴开式蜗形泵体与双吸叶轮两侧的吸入段上的吸入段吸入口可以朝向同一方向,也可以在360°范围内错开角度,朝向不同方向。
其中,所述的轴开式蜗形泵体上的轴开式蜗形泵体排出口可以与基础水平安装,也可以与基础垂直安装
本发明的工作原理是:双吸多级离心泵工作时,由两侧吸入段上吸入段吸入口吸入的液体首先分别经两侧单吸叶轮加压后流入各自导叶,经各自导叶导流后进入下一级单吸叶轮或直接进入双吸叶轮,两侧流入的液体经双吸叶轮最后加压、合流后经轴开式蜗形泵体上的轴开式蜗形泵体排出口排出。
本发明产品与现有技术产品相比效果主要体现为以下:
1、与蜗壳式多级离心泵相比,本发明产品采用分段式多级离心泵与轴开式蜗形泵体双吸泵进行组合,不仅产品结构紧凑,体积小、重量轻,铸造、加工方便;而且产品零件通用化、标准化程度高,通过增加两侧中段、导叶、单吸叶轮数量,便能够提高产品输出压力。
2、与分段式多级离心泵相比,本发明产品采用分段式多级离心泵与轴开式蜗形泵体双吸泵进行组合,不仅能够通过叶轮对称布置消除作用在水泵转子上的轴向力,减除容积泄漏与转子圆盘摩擦损耗,提高水泵效率3%~8%;而且,通过双吸入口通道,能够改善水泵进口吸入条件,便于进一步提高制造产品输出流量的能力。
3、与现有各种多级离心泵相比,本发明产品采用分段式多级离心泵与轴开式蜗形泵体双吸泵进行组合,旋转主轴密封都设置在吸入口低压区,不仅结构简单,流道通畅,效率高;而且,没有水泵平衡装置失效故障,没有高压区旋转主轴密封泄漏故障,水泵转子轴向力与径向力能够得到充分平衡,保证了水泵使用过程中更加安全。
附图说明
图1为本发明所述的一种双吸多级离心泵的结构示意图。
图中符号说明:1双吸叶轮、2旋转主轴、3单吸叶轮、4轴开式蜗形泵体、5吸入段、6中段、7导叶、5a吸入段吸入口、4a轴开式蜗形泵体排出口。
具体实施方式
本发明的这种双吸多级离心泵由双吸叶轮1、旋转主轴2、单吸叶轮3、轴开式蜗形泵体4、吸入段5、中段6、导叶7与连接件等组成,所述的双吸叶轮1安装在旋转主轴2的中部位置;所述的单吸叶轮3背对背对称布置在双吸叶轮1两侧的旋转主轴2上;所述的双吸叶轮1与轴开式蜗形泵体4的基圆同心并安装在轴开式蜗形泵体4流道中间;所述的中段6、导叶7、吸入段4背对背对称布置在轴开式蜗形泵体两侧。其中,所述的轴开式蜗形泵体4与双吸叶轮1每侧的中段6、导叶7、单吸叶轮3可以是一套,也可以是多套,但两侧数量必须相等。其中,所述的安装在轴开式蜗形泵体4与双吸叶轮1每侧的单吸叶轮3流量是双吸叶轮1流量的50%。其中,所述的安装在轴开式蜗形泵体4与双吸叶轮1两侧的导叶7、单吸叶轮3工作性能参数一致,工作方向相反。其中,所述的安装在轴开式蜗形泵体4与双吸叶轮1两侧的吸入段5上的吸入段吸入口5a可以朝向同一方向,也可以在360°范围内错开角度,朝向不同方向。其中,所述的轴开式蜗形泵体4上的轴开式蜗形泵体排出口4a可以与基础水平安装,也可以与基础垂直安装。
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