[发明专利]一种高性能阻燃ABS树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体地，涉及一种高性能阻燃ABS树脂及其制备方法。

背景技术

ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)树脂是由丙烯晴、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。ABS树脂因能表现三种组分之间的协同性能，所以具有表面硬度高、坚韧、耐低温冲击性好、耐蠕变形好、尺寸稳定性好、成型收缩率小，加工性能优良等优异性能，被广泛家用电器、办公用品，电子器件，汽车工业等领域。

然而ABS树脂本身阻燃性能极低，其氧指数仅为18.3～20，属于易燃材料，成为其在某些领域推广应用的障碍，特别是对阻燃有要求的领域。为了解决这一障碍，人们进行了大量的研究，并取得一定成效。1955年美国人Phreaner等人用硅氧烷作阻燃剂，制备了阻燃ABS，开启了阻燃ABS研究的大门。20世纪60年代HINDERSINN等人成功的用卤化物对ABS阻燃改性，极大地推动了阻燃ABS的发展。20世纪80年代至90年代阻燃ABS的应用发展达到鼎盛时期，在该阶段申请了大量阻燃ABS的专利。当今，阻燃ABS已走向性能化方向发展的新阶段，其应用越来越广泛，对ABS性能的要求也越来越高。如，阻燃ABS要求符合欧盟环保要求，防火性能1/12″达到UL94V-0要求，1/10″时达到5VA要求。

目前，常用的ABS阻燃改性的方法是用溴类阻燃剂和三氧化二锑按一定比例复配。但当防火剂总添加量到20％以后，ABS物性受到严重影响，如抗冲击强度剧烈下降，必须再填加一定量的增韧剂进行增韧改性以恢复材料原来的物理性能。要想达到防火性能1/12″达到UL94V-0要求，1/10″时达到5VA要求，必须向ABS材料中添加大量的防火剂和增韧剂，这样不仅制备的阻燃ABS材料成本高，物性差，与同类产品缺少竞争优势。

发明内容

本发明的目的之一是解决现有技术的不足，提供一种高性能阻燃ABS树脂，采用纳米级高岭土与溴氮类阻燃剂和三氧化二锑混合，协同对ABS阻燃改性，使其防火性能1/12″达到UL94V-0要求，1/10″时达到5VA要求，物性高，并具有制造工艺简单，成本低等优点，并可满足工业化大规模生产与应用所需，向社会提供高性价比的阻燃ABS产品。

本发明的目的之二是提供所述高性能阻燃ABS树脂的制备方法

本发明的技术方案如下：一种高性能阻燃ABS树脂，该树脂的配方配比(重量百分比)为：ABS树脂40～60％，纳米级高岭土10～15％，溴氮类阻燃剂10～15％，三氧化二锑10～13％，复合增韧剂9.4～16％，抗氧化剂0.6～1.0％。

该树脂的配方配比(重量百分比)为：ABS树脂58％，纳米级高岭土10％，溴氮类阻燃剂12％，三氧化二锑10％，复合增韧剂9％，抗氧化剂1.0％。

所述纳米级高岭土含有二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化镁、二氧化锑等有防火功效成分。

所述复合增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和丙烯腈-苯乙烯树脂(AS)的混合物.

所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂1010和磷酸酯类抗氧剂化剂168的混合物。

所述的高性能阻燃ABS树脂的制备方法，包括如下步骤：

(1)取纳米级高岭土，烘干，放入高速混料机中，加温，搅拌，当温度升到120℃，加入螯合型塑料助剂，进行亲和性改性；

(2)将步骤(1)所得亲和改性后的纳米级高岭土，ABS树脂，溴氮类阻燃剂，三氧化二锑，复合增韧剂和抗氧化剂，放入搅拌机搅拌；

(3)将步骤(2)所得混合后的原料熔融，压力为15～30MPa，温度为175℃～230℃；

(4)将步骤(3)所得熔融后的原料从搅拌机挤出，切粒，包装。