[发明专利]一种甘草话梅的生产方法有效
申请号: | 200910193092.9 | 申请日: | 2009-10-16 |
公开(公告)号: | CN101692863A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 张立彦;芮汉明 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | A23G3/48 | 分类号: | A23G3/48 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 裘晖 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甘草 话梅 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,特别涉及一种新型的甘草话梅的生产方 法。
背景技术
话梅是由鲜梅果盐腌而成的梅坯经过复水、漂洗、烘干后,再配以糖、 甘草和其它食品添加剂,经过浸渍处理,而后经干燥而成,属于话化类蜜饯。 品质佳的话梅质地细腻、果面完整、干爽、并略有盐霜,呈黄褐色或淡棕红 色,集香、甜、酸、咸诸味于一体,回味悠长。另外,话梅还具有生津止渴、 消化解暑的功能,深受广大消费者的喜爱。现在市售的话梅生产工艺简单, 综合口感差,偏酸、咸,甜味淡且混浊,不能满足消费者的品味及爱好。另 外,市售话梅中常常存在添加剂超标的问题,表面常借助白色素上色模仿盐 霜,存在安全隐患。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足之处,本发明的首要目的在于提供一种新 型甘草话梅的生产方法。
本发明的另一目的在于提供上述方法生产的甘草话梅。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种甘草话梅的生产方法,包括 以下操作步骤:
(1)甘草液熬制:将甘草粉碎,过60目~120目筛,收集过筛甘草粉 (颗粒大小≤60目~120目)备用;按浸渍100kg梅坯为基准计,取3kg~ 7kg未过筛甘草粉,用18kg~45kg水煮沸20min~50min,放置1h~4h,过 滤;将滤渣先后用12kg~18kg和8kg~12kg水煮沸20min~50min,过滤; 合并上述过滤滤液,混匀,得到甘草液;
(2)腌渍液配制:取步骤(1)所得甘草液质量的8%~15%,加入香 料粉,加热煮沸,得到加入香料的甘草液;将调料加入剩余的甘草液中,搅 拌溶解,再与上述加入香料的甘草液混匀,得到腌渍液;
所述香料粉的配方为:按浸渍100kg梅坯为基准计,桂皮粉为30g~70g, 丁香粉为30g~70g,茴香粉为30g~70g;
所述调料的配方为:按浸渍100kg梅坯为基准计,甜蜜素为0.4kg~ 0.7kg,糖精钠为0.1kg~0.4kg,蔗糖为3kg~8kg,甜菊糖为0.3kg~0.8kg, 食盐为3kg~6kg,山梨酸钾为20g~50g;
(3)浸渍:制作梅坯;将步骤(2)所得腌渍液加热至70℃~100℃, 倒入梅坯,混合均匀;翻动;浸渍20h~48h;
(4)干燥:将浸渍后的梅坯日晒或于40℃~80℃条件下烘干至水分含 量为8%~20%,得到干燥话梅;
(5)外裹甘草糖粉制备:将甜味剂研磨后与3kg~5kg步骤(1)所述 过筛甘草粉混匀,过筛甘草粉的量按浸渍100kg梅坯为基准计,得到外裹甘 草糖粉;所述甜味剂的配方为:按浸渍100kg梅坯为基准计,甜蜜素为 0.05kg~0.3kg,阿斯巴甜为0.2kg~0.4kg,安赛蜜为0kg~0.03kg;
(6)混粉:将步骤(5)所得外裹甘草糖粉与步骤(4)所得干燥话梅 混合,使话梅表面均匀粘满外裹甘草糖粉,得到甘草话梅。
步骤(3)所述梅坯的水分质量含量为8%~15%,盐质量含量为1.8%~ 2.8%;取所述梅坯3g用50mL水浸泡5h,测定浸泡液的pH值为2~3.5。
步骤(2)所述加热煮沸的时间为5min~20min;所述香料粉过80目~ 100目筛。
步骤(3)所述翻动是在初始阶段每20min~40min翻动一次,在2h~ 3h后,每2h~6h翻动一次。
步骤(5)所述研磨是将甜味剂研磨后过200目筛。
一种根据上述方法生产的甘草话梅。
本发明相对现有技术,具有如下的优点及有益效果:采用本发明加工工 艺及配方,所得甘草话梅产品外观呈土黄色,入口爽甜,甘草味持久浓郁, 咸、酸味适中,甜、咸、酸味层次感强,后感清甜、持久,生津止渴,开 胃提神,余味悠久,口感独特,克服了市售甘草话梅制品入口酸、咸,甜 感感觉慢,后感不清甜,甘草味淡的缺陷;本发明充分发挥话梅的功能特性, 提高话梅口感及外观品质,严格把握添加剂的用量,生产质优安全的甘草话 梅,以满足消费者的需求。
附图说明
图1是本发明甘草话梅的生产流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不 限于此。
实施例1:(制备工艺流程图如图1所示)
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