[发明专利]一种超临界机组实现锅炉热态清洗的自动控制方法

权利要求书

1.一种超临界机组实现锅炉热态清洗的自动控制方法，其特征在于，包括：根据锅炉蒸汽发电机组系统中锅炉在热态清洗之前、清洗之中、清洗结束这三个阶段，所述系统的燃料量、锅炉进水流量、炉水循环泵再循环流量、系统汽压与温度的变化，分别对给煤机、炉水循环泵再循环流量调节阀、汽轮机高压旁路调节阀、给水装置进行匹配控制，实现超临界机组锅炉热态清洗过程中汽水分离器入口温度的稳定；

在锅炉开始热态清洗之前，

所述给煤机设置为自动控制方式，给煤机根据汽水分离器入口温度逐渐增加燃料量；炉水循环泵再循环流量调节阀即360阀，设置为自动控制方式，360阀控制炉水循环泵再循环流量，再循环流量的设定值是汽水分离器水位的函数；所述汽轮机高压旁路调节阀设置为自动控制方式，处于函数曲线的控制过程；给水装置设置为自动控制方式，给水装置在汽轮机冲转前锅炉升温升压过程中，给水装置中的旁路调节阀控制省煤器入口流量，流量设定值为25％锅炉最大连续出力BMCR对应的蒸汽流量；

在锅炉热态清洗过程之中，

所述给煤机设置为自动控制方式，锁定开始热态清洗时给煤机的给煤率，在当前给煤率的基础上减少供煤；通过所述360阀控制炉水循环泵再循环流量，流量设定值在正常设定值的基础上逐渐减小再循环流量，增加排放流量，给水装置中的旁路调节阀调节流量控制设定值不变；所述汽轮机高压旁路调节阀由按原所述函数曲线控制的方式切换到按压力控制的方式，保持压力稳定，其压力设定值为开始热态清洗时的主蒸汽压力值，保证锅炉热态清洗过程中分离器入口温度的稳定；

在锅炉热态清洗结束时，

所述给煤机设置为自动控制方式，按照汽水分离器入口温度与给煤率对应关系以一定的速率继续增加燃料；所述360阀控制再循环流量，再循环流量设定值逐渐恢复到与汽水分离器水位对应的流量设定值；给水装置中的旁路调节流量控制设定值不变；汽轮机高压旁路调节阀由压力控制方式逐渐切换到按原所述函数曲线控制的方式，机组开始继续升温升压。

2.根据权利要求1所述超临界机组实现锅炉热态清洗的自动控制方法，其特征在于，所述汽轮机高压旁路调节阀的控制过程具体包括：

A、锅炉点火加热，当锅炉达到热态清洗温度时，开始锅炉热态清洗，并将连接锅炉的汽轮机高压旁路阀门由按函数曲线控制的方式切换到按压力控制的方式，保持压力稳定，其压力设定值为热态清洗温度所对应的压力值；

B、当锅炉热态清洗结束时，汽机高压旁路调节阀由压力控制的方式逐渐切换到原来的所述函数曲线控制方式，汽轮机高压旁路调节阀的开度逐渐减小到对应的所述函数曲线上；

C、按所述函数曲线控制的方式控制汽轮机高压旁路调节阀在当前阀门开度上继续缓慢打开，增加锅炉的蓄热，直至将压力升到设定的汽轮机冲转的压力值；

D、当到达汽轮机冲转的压力值时，将汽轮机高压旁路调节阀的控制方式又切换到所述压力控制方式，压力设定值为汽机冲转压力，保持汽轮机门前主蒸汽压力稳定，进行汽轮机冲转动作。

3.根据权利要求2所述超临界机组实现锅炉热态清洗的自动控制方法，其特征在于，所述步骤A中，锅炉达到的热态清洗温度为192℃～210℃之间任意一点温度值。

4.根据权利要求1所述超临界机组实现锅炉热态清洗的自动控制方法，其特征在于，所述炉水循环泵再循环流量调节阀的控制过程具体包括：

在锅炉开始热态清洗之前，炉水循环泵再循环流量调节阀即360阀，设置为自动控制方式，控制炉水循环泵再循环流量，再循环流量的设定值是汽水分离器水位的函数，汽水分离器水位低于5.7m时，炉水循环泵再循环流量为Ot/h，汽水分离器水位高于10.7m时，炉水循环泵再循环流量为606t/h，在5.7m≤汽水分离器水位≤10.7m期间，再循环流量设定值和汽水分离器水位值呈线性变化关系，随着汽水分离器水位的升高而增加再循环流量；

当锅炉进行热态清洗时，炉水循环泵再循环流量设定值将在正常设定值的基础上逐渐增加一个-300t/h的偏置，减少锅炉的再循环流量，在锅炉给水流量不变的情况下增加锅炉的排放流量；

当锅炉热态清洗结束后，将炉水循环泵再循环流量调节阀设定值中的负偏置增加到零，再循环流量设定值逐渐恢复到与汽水分离器水位对应的流量设定值，恢复正常水位控制的功能。