[发明专利]锂电池电解液加注方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种锂电池的生产方法及装置，尤指一种锂电池电解液加注方法及装置。

背景技术

在锂电池生产过程中，需将电解液定量注入到电池包装中，硬包装锂电池通常在其外壳预留一工艺孔注液，该工艺孔很小，以利于最后的密封，或者采用开口注液的工艺。传统的注液方法是采用人工针头注射操作，或者浸泡加注，随后移入静置设备中静置渗透，这些方法需分部作业，而且注液量不精确，一致性差，静置时间长，生产效率低，劳动强度大，更不利于的自动化操作。因而有必要对现有的电池生产方法及机械进行改进，提高制造工艺的自动化水平和生产效率，降低劳动强度和作业成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种锂电池电解液加注方法及装置，其可令电解液快速加注到电池内部，且可定量加注、一致性好，并可集中操作、便于构成自动化设备。

为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是：

一种锂电池电解液加注方法，包括下述步骤：

1)使电池内腔形成负压或真空状态：从电池注液孔对电池内腔施加负压，使电池内腔形成负压状态或真空状态，并保持该状态；

2)在一注液杯内定量加入电解液；

3)在负压或真空状态下将电解液注入到电池内腔：令注液杯的注液咀与电池的注液孔连通，在电池内腔负压的作用下将注液杯内的电解液注入到电池内腔内；

4)对注液杯充气加压或抽气负压：向注液杯内加压或抽气，加速电解液在电池中的渗透。

一种锂电池电解液加注装置，它包括有注液杯、第一密封机构及第二密封机构；该注液杯内形成有密封腔，其底部具有注液咀，该注液咀在注液时装设在电池的注液孔上；该密封腔侧壁上设有可向密封腔内抽气或充气的抽气口及向密封腔内加入电解液的加液口；该第一密封机构包括滑动杆，该滑动杆穿过注液杯的密封腔，其端部与所述注液咀相对，且该滑动杆受控后可将注液咀封闭或打开；该第二密封机构包括受控后可将所述加液口封闭或打开的封闭器。

所述注液杯包括储液筒及封盖，两者密封连接，从而在两者之间形成所述的密封腔；该储液筒底部设有所述的注液咀；该封盖上设有所述的抽气口及加液口。

所述注液咀端面设有密封圈。

所述的滑动杆套设于所述封盖的中心孔内，两者之间设以密封圈。

所述第一密封机构还包括驱动滑动杆运动的第一驱动器。

所述第二密封机构还包括驱动封闭器运动的第二驱动器。

所述第一或第二驱动器为汽缸、液缸或电机。

所述封闭器封闭加液口的封闭形式为压紧式或滑板式。

采用上述方案后，本发明所述方法可以实现在负压状态下将电解液注入到电池内腔内，并且可以进一步对注液杯充气以加速电解液的渗透，采用此方法加注电解液，不但速度快，而且可以定量加入，一致性好。

另外，采用本发明所述的加注装置，当电池的注液孔和注液杯的注液咀密封连通时，通过该第一封闭机构可控制该连通的通断，通过第二封闭机构可控制注液杯加液口和外部的通断，当注液杯加液口和5外部封闭、而电池的注液孔和注液杯的注液咀密封连通时，可对注液杯施加负压，使电池内部处于负压或真空状态，再通过第一封闭机构的封闭，将电池内部负压保持，电解液定量加入注液杯后，再通过第一、第二封闭机构的转换，电解液即可在负压的作用进入到电池腔内部，此时可再对注液杯充气加压，将加速液体的渗透。该装置可靠地10实现了将电解液于真空状态注入电池并充气加速渗透，其具有构造简单、可靠、速度快，一致性好的优点，且可实现自动化操作。

附图说明

图1是本发明方法的流程图；

图2是本发明装置的主视结构示意图；

图3是本发明装置的侧视结构示意图；

图4是采用滑动式封闭注液口的主视结构示意图；

图5是图4的俯视结构示意图。

附图标号说明：

30  注液杯          31  储液筒        311 注液咀

32  封盖            33  密封圈        34  密封圈

35  抽气口          36  加液口        39  密封腔

40  第一密封机构    41  滑动杆        42  密封件

43  第一驱动器      50  第二密封机构  51  封闭器

52  第二驱动器      60  电池          61  注液孔

62  电池内腔        100 滑动板        101 通孔

具体实施方式