[发明专利]一种陶瓷抛光废料烧制多孔过滤陶瓷砖的方法

权利要求书

1.一种陶瓷抛光废料烧制多孔过滤陶瓷砖的方法，其特征在于包括以下操 作步骤：

(1)原料处理：将陶瓷抛光废料和煅烧氧化铝进行粗粉碎，加入轻质氧化 镁和滑石，混合均匀，得到原料；加入占原料质量0.3～0.5％的三聚磷酸钠，进 行湿法球磨，得到浆料；所述球磨是采用球型氧化铝作为球磨介质；所述球磨 时间为20～25h；

所述原料由以下按质量份数计的组分组成：陶瓷抛光废料50～70份，煅烧 氧化铝18～22份，滑石28～35份，轻质氧化镁2～10份；所述陶瓷抛光废料 的烧失量为2.01～8.99％；所述煅烧氧化铝的烧失量为0.10～3.99％；

(2)粉料制备：将步骤(1)所得浆料经脱水、过筛后，喷雾造粒，得到 粉料；

(3)压制成型：在150～190Mpa压力条件下，将步骤(2)所得粉料进行 半干压成型，得到成型坯体并进行干燥；

(4)烧结：将步骤(3)所得成型坯体进行烧结，所述烧结分为干燥阶段、 烧成阶段和冷却阶段；所述干燥阶段是在100～300℃下干燥15～20min；所述 冷却为冷却至150℃，冷却时间为15～30min；所述烧成阶段是在500～1300℃ 下保持50～65min，其中1220～1275℃下高火烧结的时间为20～25min；冷却后 得到多孔过滤陶瓷砖。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光废料烧制多孔过滤陶瓷砖的方法， 其特征在于：步骤(1)所述浆料的含水质量百分比为28～33％，筛余质量百分 比为0.1～0.7％，浆料的流动度以涂4粘度杯的流出时间计为30～40s。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光废料烧制多孔过滤陶瓷砖的方法， 其特征在于：步骤(2)所述粉料呈球状，含水质量百分比为3～7％；所述粉料 的粒度为过20目的粉料占粉料总质量的67～73％，过40目的粉料占粉料总质 量的27～33％。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光废料烧制多孔过滤陶瓷砖的方法， 其特征在于：步骤(3)所述压制成型是采用液态油压压机采用双面压的原理对 粉料进行半干压成型。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷抛光废料烧制多孔过滤陶瓷砖的方法， 其特征在于：步骤(4)所述烧结所使用的燃料重油的热值为41868～45218KJ/Kg。

6.一种根据权利要求1～5任一项所述方法制备的多孔过滤陶瓷砖。