[发明专利]隔热防爆膜及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及隔热材料，具体涉及一种隔热防爆膜及应用。

背景技术

高分子量的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照，非常适合用在防弹玻璃、汽车挡风玻璃、高级建筑落地门窗等的夹层玻璃上。但由于其本身玻璃化温度较高，故在加工时加入了一定量的增塑剂三甘醇二异辛酸酯，有利于后期的夹层施工。层压后的夹层玻璃主要用于汽车和建筑行业中，其夹层中间膜的功能是能吸收由于物体撞击时产生的能量，避免玻璃的破碎。当汽车发生意外或者建筑物受异物撞击时，人的身体撞击到安全玻璃时，由于聚乙烯醇缩丁醛具有很好的粘结力以及高韧性，使其玻璃不会破碎，从而起到保护人身安全的作用。

由于普通玻璃的透明性，使得光线可以直接从玻璃的一侧到达另一侧。从而使得玻璃内侧的空间受到阳光的照射而升温，当温度过高时，致使人感到不适。而究其产生热量的根源在于可见光能量占太阳能的44％，红外线占太阳能的53％，紫外线占太阳能的3％。由此可见，减少太阳能辐射产生的热量可以减少可见光的入射量或/和红外线的入射量。减少可见光的入射量可以通过改变夹层玻璃的颜色来实现，但由于减少入射光会影响车内/室内的光亮度，所以，现阶段是采用减少红外线的入射量来达到降低减低车内/室内的温度。而目前常见的减少红外线辐射的方法有磁控溅射工艺制造的太阳膜，利用金属镀膜将红外线反射出去，也有无机有机材料做成的各种红外线吸收剂，最常用的近红外有效吸收剂为六硼化镧，但是作为稀有金属的镧会增加产品的成本。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的首先是提供一种成本较低且隔热性能优良的隔热防爆膜。

本发明的目的还在于提供上述隔热防爆膜的具体应用。

本发明的目的通过以下的技术方案实现：

一种隔热防爆膜，是以聚乙烯醇缩丁醛树脂为基体，还含有红外吸收剂、紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂和抗氧化剂，其中，所述红外吸收剂为纳米六硼化钙和纳米二氧化钛的混合物。

上述组分中，以基体聚乙烯醇缩丁醛树脂的质量为基准，纳米六硼化钙的含量优选0.06％-0.18％。更优选0.02％-0.15％，最优选为0.08％-0.13％；纳米二氧化钛含量优选0.08％-0.8％，更优选0.1％-0.6％，最优选0.2％-0.5％；紫外线吸收剂含量优选0.1％-0.5％，更优选0.15％-0.4％，最优选0.2％-0.35％；受阻胺光稳定剂的含量优选0.05％-0.6％，更优选0.08％-0.3％，最优选0.1％-0.2％；抗氧化剂含量优选0.05％-0.5％，更优选0.1％-0.4％，最优选0.15％-0.3％。

本发明的隔热防爆膜可以根据材料的选择还可加入着色剂。

本发明中还可以加入三甘醇二异辛酸酯，主要为了改性聚乙烯醇缩丁醛的柔软度。未加入三甘醇二异辛酸酯聚乙烯醇缩丁醛的玻璃温度高，加工温度高，成膜后膜片硬，三甘醇二异辛酸酯的加入改良了聚乙烯醇多丁醛的柔软性，使其再加工方便。以聚乙烯醇缩丁醛树脂质量为基准，含量优选为20-40％，更优选20％-35％

作为优选，上述原料配方中，六硼化钙和二氧化钛的粒径为200nm以下，形状无要求，可以是球形、不规则形、晶须型等。粒径少于可见光波长(380nm-780nm)，既可以保证可见光在该膜片上有较高的透过率，又可以反射红外线，使其达到了隔热效果。

紫外线吸收剂的主要作用为吸收紫外线，以达到减慢膜片的老化速度。作为优选，紫外线吸收剂为美国氰特公司UV-531或/和汽巴光稳定剂UV81。

受阻胺光稳定剂主要是防止紫外照射而使膜片老化。作为优选，受阻胺光稳定剂主要有Ciba公司的生产的TINUVIN-770或/和chimassorb-944。

抗氧化剂主要是为了防止氧化为是膜片老化。作为优选，抗氧化剂主要有Ciba公司生产的irgafos-168或irganox1010。

作为优选，基体材料为聚乙烯醇缩丁醛树。聚乙烯醇缩丁醛缩醛度为75％-80％，优选75％-78％，羟基含量(以质量计算)15％-20％，优选16％-18％。重均分子量为40000-60000。

本发明的膜片厚度优选为0.16mm-1mm，更优选0.38mm-0.76mm。

本发明的膜片的制造方法可为简单的混合后，经挤出机熔融挤出，成膜。