[发明专利]用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组及其口型装置

说明书

技术领域

本发明涉及自行车胎制造技术，特别涉及一种用于生产无内胎自行车胎的 复合挤出机组及其口型装置。

背景技术

传统的自行车轮胎分为外胎和内胎，通常由两套设备分别制造。无内胎的 自行车轮胎由于具有气密性好、耐磨性强等特点，得到越来越广的应用。但是， 目前可以一次成型无内胎自行车胎的挤出机很少，日本中田造机针对无内胎自 行车胎开发了复合挤出机组，但由于其挤出机的排布方式为L型排布，挤出 机上的减速机和电机需通过侧面法兰连接，这就使得设备的维修复杂，进行减 速机的维修时必须先拆卸电机，因此提高了设备的维护成本；同时，其机头结 构的锁模机构为C型锁门结构，此结构加大了挤出机组的体积，并且容易产 生较大的应力集中现象；而国内生产普通自行车胎的挤出机常用的锁模机构为 横向左右推紧的带斜面锁块加前后吊紧的螺栓，但该结构使得水平分型面和竖 直分型面的锁紧不能同时进行，所以容易出现漏胶的现象。而目前用于汽车轮 胎的挤出机组，由于存在胶料用量不同、挤出机内压力不同、机头工作压力不 同等原因，并不适用于无内胎自行车胎的制造。

另外，普遍用于轿车胎的三复合挤出机组，由于各种胶料的配方不同、门 尼粘度的不同以及挤出截面的不同，各种胶料之间存在的压力、流速和温度也 各不相同，因此导致各种胶料在口型装置中内复合时存在串流现象，但轿车胎 的各种胶料的颜色基本相同，所以胶料之间的串流对制品外观没有影响。然而， 若直接将此类三复合挤出机组的口型装置用于自行车胎的制造，由于自行车胎 的胶料通常有着不同颜色，所以这种串流的现象明显影响制品的外观。同时， 由于自行车胎的胶料流动性较好，所以在高压力下容易出现胶料泄漏或胶烧的 现象(其中胶烧是指由于胶料在混炼、塑化或挤出的过程中产生大量热量，使 胶料硫化或半硫化的现象)，因此，对用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机 组的改进中，对其口型装置的改进必不可少。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成型效果好，能有效防 止串流、漏胶或胶烧等现象的用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组的口型 装置。

本发明的另一目的在于提供一种带有上述口型装置的用于生产无内胎自 行车胎的复合挤出机组，该复合挤出机组体积较小、设备维护方便、车胎成型 效果也好。

本发明通过以下技术方案实现：一种用于生产无内胎自行车胎的复合挤出 机组的口型装置，按照胶料流向，包括依次连接的预口型板、口型板和口型盒， 其中口型板嵌于口型盒中；所述预口型板为一体式结构，口型板包括相互配合 的上口型板和下口型板。

所述预口型板和口型板上分别设有与复合挤出机组机头模具上各流道端 口对应的胶料腔，包括上胶料腔、中胶料腔和下胶料腔，各胶料腔带有锥度。

所述预口型板上各胶料腔出口处的长度和宽度均与口型板上对应胶料腔 进口处的长度和宽度相等。

所述预口型板或口型板的上胶料腔进口处高于出口处，预口型板或口型板 的中胶料腔进口处低于出口处，预口型板或口型板的下胶料腔进口处低于出口 处。

所述口型板的中胶料腔设于上口型板和下口型板的连接处，由上口型板和 下口型板配合固定后形成。

所述口型板的上口型板包括内层上口型板和外层上口型板，内层上口型板 与预口型板相接，外层上口型板与口型盒相接；所述口型板的下口型板包括内 层下口型板和外层下口型板，内层下口型板与预口型板相接，外层下口型板与 口型盒相接。

所述预口型板的胶料腔四周分别设有外接复合挤出机组温控系统的温控 循环水道。

所述预口型板的两侧分别设有方便安装或拆卸用的手柄。

用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组工作时，本发明的口型装置的工 作原理为：来自机头模具各流道的胶料分别进入预口型板中对应的各胶料腔， 在胶料腔内复合后由口型板挤出成型，并从口型盒的出口送出；在挤出过程中， 温控系统实时检测胶料温度，然后通过预口型板中的温控循环水道对口型装置 的温度进行控制，使胶料的流动顺畅。