[发明专利]膨体聚四氟乙烯板的制作方法

权利要求书

1.膨体聚四氟乙烯板的制作方法，其特征在于：

(1)、将聚四氟乙烯分散树脂先进行冷藏，然后进行筛分，冷藏的温度为10～19℃，时间为20～30小时，筛分的筛子为8～10目；

(2)、将筛分后的聚四氟乙烯分散树脂与助推剂混合，静置；聚四氟乙烯分散树脂和助推剂的重量份数组成为：聚四氟乙烯分散树脂为60～90，助推剂为10～30；

(3)、进行熟化处理，熟化温度为50～60℃，熟化时间为20～36小时；

(4)、预成型，制得筒状坯料；

(5)、进行推压，剪切成条状纤维，进行推压的推压模具的锥角为28～48度，压缩比为60～200；

(6)、压延，使纤维定向成扁片状薄膜；

(7)、脱脂，温度控制在100℃～200℃；

(8)、进行双向拉伸，温度控制在200℃～350℃范围内，拉伸力控制在范围内，拉伸的引进速率控制在0.5～5m/min；

(9)、复合成型，将多片已双向拉伸的薄膜叠加后复合成型，复合成型温度控制在300℃～380℃范围内，加的已双向拉伸的薄膜压缩到原来厚度的85％～95％之间；

(10)、整形、修边，温度为100～200℃。

2.如权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯板的制作方法，其特征在于：所述的(2)步骤中聚四氟乙烯分散树脂与助推剂混合后静放2～3小时；然后搅拌10～20分钟，混料温度不高于19℃；静放18～32小时。

3.如权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯板的制作方法，其特征在于：所述的(4)步骤中，预成型的压力为25～30kg/cm²；坯料腔的直径比推压料腔的直径小1mm。

4.如权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯板的制作方法，其特征在于：所述的(6)步骤中，口模料腔温度控制在50℃～70℃，压延 为两辊压延，压延时辊筒温度控制在50℃～70℃，压延速度控制在0.05～5m/min。

5.如权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯板的制作方法，其特征在于：所述的(7)步骤中，脱脂是经三个温度为100℃～200℃的烘箱脱去助推剂。

6.如权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯板的制作方法，其特征在于：所述的助推剂为煤油、溶剂油、石油醚或石蜡油中的一种或者一种以上混合。

7.如权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯板的制作方法，其特征在于：所述的(8)步骤中的双向拉伸是在双向拉伸装置上进行，双向拉伸装置包括加热机构、烘箱、机架、夹具组、拉伸导向架、涡轮蜗杆和定型板，加热机构设置在烘箱的底部，烘箱内设置有活动的机架，机架上设置有夹具组，夹具组上设置有拉伸导向架，在夹具组的上方设置有定型板，定型板与涡轮蜗杆连接，所述的夹具组由横向夹具组和纵向夹具组组成。

8.如权利要求7所述的膨体聚四氟乙烯板的制作方法，其特征在于：所述的烘箱上设置有热风循环风机。

9.如权利要求7所述的膨体聚四氟乙烯板的制作方法，其特征在于：所述的机架与拉伸螺杆的一端连接，拉伸螺杆的另一端设置在烘箱外侧；所述的烘箱外侧设置有相配合的外框底座架。