[发明专利]一种空调压缩机单相电机单层绕组结构

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机单相电机，尤其是涉及一种空调压缩机单相电机单层绕组结构。

背景技术

现有的空调压缩机单相电机绕组的形式为单双层绕组，如图1所示，其部分槽位为双层绕组，主、副绕圈共用同一槽，需要在主绕组1、副绕组2间插入相间槽楔6，起固定绕组及绝缘的作用，降低了槽空间的利用率。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可提高定子槽的利用率、提高电机性能的空调压缩机单相电机单层绕组结构。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种空调压缩机单相电机单层绕组结构，该结构包括主线圈、副线圈、主绕组、副绕组和定子槽，所述的副线圈设置在主线圈外侧，所述的主绕组设置在主线圈上，副绕组设置在副线圈上，所述的定子槽设有若干个，其特征在于，所述的主绕组和副绕组分别设置在不同的定子槽内。

所述的定子槽根据电机需要可设置8-54个。

若干个主绕组构成一主绕组单元，若干个副绕组构成一副绕组单元，主绕组单元与副绕组单元相邻设置，主绕组单元与主绕组单元、副绕组单元与副绕组单元间隔设置。

所述的主绕组单元包括2-10主绕组，所述的副绕组单元包括2-10副绕组。

所述的定子槽设有20个，主绕组和副绕组各占10个定子槽，或主绕组占12个定子槽，副绕组占8个定子槽。

所述的定子槽设有24个，主绕组和副绕组各占12个定子槽，或主绕组占16个定子槽，副绕组占8个定子槽。

与现有技术相比，本发明将现有的空调压缩机单相电机的单双层绕组改为单层绕组，无需相间槽楔，可提高电机槽的空间利用率，使电机性能提升。并且由于单层绕组方式电机的绕组系数上升，电机的效率可进一步提高。在工艺上，单层绕组可采用链式及同心式两种方式生产，更具有灵活性，而单双层绕组只能使用同心式。

附图说明

图1为现有的单双层绕组的结构示意图；

图2为本发明实施例1单层绕组的结构示意图；

图3为本发明实施例2单层绕组的结构示意图；

图4为本发明实施例3单层绕组的结构示意图；

图5为本发明实施例4单层绕组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图2所示，一种空调压缩机单相电机单层绕组结构，该结构包括主线圈4、副线圈5、主绕组1、副绕组2和定子槽3，所述的副线圈5设置在主线圈4外侧，所述的主绕组1设置在主线圈4上，副绕组2设置在副线圈5上，所述的定子槽3设有20个，所述的主绕组1和副绕组2分别设置在不同的定子槽3内，采用主绕组1和副绕组2各占10个定子槽3的单层绕组方式，5个主绕组设置在相邻的5个定子槽内构成一主绕组单元，5个副绕组设置在相邻的5个定子槽内构成一副绕组单元，主绕组单元与副绕组单元相邻设置，主绕组单元与主绕组单元、副绕组单元与副绕组单元间隔设置。

实施例2

如图3所示，一种空调压缩机单相电机单层绕组结构，该结构包括主线圈4、副线圈5、主绕组1、副绕组2和定子槽3，所述的副线圈5设置在主线圈4外侧，所述的主绕组1设置在主线圈4上，副绕组2设置在副线圈5上，所述的定子槽3设有20个，所述的主绕组1和副绕组2分别设置在不同的定子槽3内，采用主绕组占12个定子槽，副绕组占8个定子槽的单层绕组方式，6个主绕组设置在相邻的6个定子槽内构成一主绕组单元，4个副绕组设置在相邻的4个定子槽内构成一副绕组单元，主绕组单元与副绕组单元相邻设置，主绕组单元与主绕组单元、副绕组单元与副绕组单元间隔设置。

实施例3

如图4所示，一种空调压缩机单相电机单层绕组结构，该结构包括主线圈4、副线圈5、主绕组1、副绕组2和定子槽3，所述的副线圈5设置在主线圈4外侧，所述的主绕组1设置在主线圈4上，副绕组2设置在副线圈5上，所述的定子槽3设有24个，所述的主绕组1和副绕组2分别设置在不同的定子槽3内，采用主绕组和副绕组各占12个定子槽的单层绕组方式，6个主绕组设置在相邻的6个定子槽内构成一主绕组单元，6个副绕组设置在相邻的6个定子槽内构成一副绕组单元，主绕组单元与副绕组单元相邻设置，主绕组单元与主绕组单元、副绕组单元与副绕组单元间隔设置。

实施例4