[发明专利]高固体型聚酯树脂、卷材涂料及其制备方法无效
申请号: | 200910194823.1 | 申请日: | 2009-08-31 |
公开(公告)号: | CN102002151A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 周筱祯;汪茂军 | 申请(专利权)人: | 无锡市金箭造漆有限公司 |
主分类号: | C08G63/183 | 分类号: | C08G63/183;C08G63/81;C09D167/02 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 傅靖 |
地址: | 214194 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体 聚酯树脂 卷材 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高固体型聚酯树脂,其特征在于,按重量份数计,由以下组分通过反应聚合而成:
间苯二甲酸 40-43份
己二酸 9.5-10.5份
新戊二醇 19-21份
甲基丙二醇 29-30份
二丁基氧化锡 0.07-0.09份
二甲苯 4-5份
DBE高沸点溶剂与S-100重芳烃溶剂混合物28-33份。
2.如权利要求1所述的高固体型聚酯树脂,其特征在于,所述的DBE高沸点溶剂与S-100重芳烃溶剂混合物中,DBE高沸点溶剂与S-100重芳烃溶剂的质量比为3∶7-1∶9。
3.如权利要求2所述的高固体型聚酯树脂,其特征在于,所述的DBE高沸点溶剂与S-100重芳烃溶剂混合物中,DBE高沸点溶剂与S-100重芳烃溶剂的质量比为1∶4。
4.如权利要求1所述的高固体型聚酯树脂的制备方法,其特征在于,由下述步骤组成:
(1)将间苯二甲酸40-43份、己二酸9.5-10.5份加入反应釜中,再加入新戊二醇19-21份、甲基丙二醇29-30份及二丁基氧化锡0.07-0.09份,加热熔化,搅拌,加热升温速度每小时升温10度,升温至220-230度,保温1-2小时;
(2)降温后,再加入二甲苯4-5份,回流并重新升温,控制树脂酸价在8mgKOH/g以下,粘度为9-12秒/25℃;
(3)停止加热,降温到200度以下,加入DBE高沸点溶剂与S-100重芳烃溶剂混合物28-33份,搅拌均匀。
5.一种高固体型卷材涂料,其特征在于,由下述组分按重量份数比组成:
如权利要求1所述的高固体型聚酯树脂48-52份
金红石型钛白粉 11-13份
酞青蓝 3-5份
硫酸钡 12-14份
分散剂 1-3份
甲醚化氨基树脂 8-10份
催化剂 0.2-0.4份
流平剂 0.2-0.4份
消光粉 1-2份
微粉蜡 0.2-0.4份
溶剂 6-10份。
6.如权利要求5所述的高固体型卷材涂料,其特征在于:
所述的分散剂为EFKA-4010、EFKA-5065和EFKA-4540润湿分散剂中的一种或其混合物;
所述的甲醚化氨基树脂为cymel 303或Resimene 747甲醚化氨基树脂;
所述的催化剂为N-5225催化剂;
所述的流平剂为EFKA-3772、EFKA-3033和EFKA-3777流平剂中的一种或其混合物;
所述消光粉,为C-807消光粉。
7.如权利要求5所述的高固体型卷材涂料,其特征在于:所述的微粉蜡,为BYK-Cera 996毕克西蜡或美国三叶SST-3微粉化蜡。
8.如权利要求5所述的高固体型卷材涂料,其特征在于:所述的溶剂,选自甲苯、二甲苯、三甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丁醇、乙二醇、乙二醇丁醚、环己酮、丁酮中的任意一种或其混合物。
9.如权利要求8所述的高固体型卷材涂料,其特征在于:所述的溶剂为醋酸丁酯、三甲苯和二甲苯按质量比为9∶2∶9的混合溶剂。
10.如权利要求5所述的高固体型卷材涂料的制备方法,其特征在于,由下述步骤组成:
(1)将权利要求1所述的高固体型聚酯树脂与分散剂加入混合釜中,搅拌混合,加入金红石型钛白粉、酞青蓝、硫酸钡、消光粉和微粉蜡,搅拌均匀;
(2)在砂磨机中打磨,同时冷却,控制物料温度25-55℃;
(3)将步骤(2)制得的物料抽入制漆釜内,再加入甲醚化氨基树脂、溶剂、流平剂、催化剂,搅拌均匀。
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