[发明专利]软磁铁氧体磁芯废料的回收再生的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种软磁领域，特别是涉及一种软磁铁氧体磁芯废料的回收再生的方法。

背景技术

软磁铁氧体在高频下具有高磁导率、高电阻率、低损耗等特点，并且具有批量生产容易、性能稳定、机械加工性能高，可利用模具制成各种形状的磁芯，特别是成本低等特点，而迅速推广应用于通信、传感、音像设备、开关电源和磁头工业等方面。特别是随着科技的不断进步，软磁铁氧体材料的需求量亦不断增加，性能要求也不断提高。近年来，我国软磁铁氧体产业的发展十分迅速，市场前景广阔。

在现有技术中，软磁铁氧体磁芯大多经由烧结等工艺形成的，以锰-锌铁氧体磁芯为例，以Fe₂O₃、Mn₃O₄、ZnO为主要原料，通过混合、预烧、粗粉碎、砂磨、喷雾造粒五个工序制成锰-锌功率软磁铁氧体料粉，之后将所述锰-锌功率软磁铁氧体料粉颗粒加入到成型模具中，经成型、烧结、磨削、检验、包装等步骤制得所述软磁铁氧体磁芯。

然而，在实际生产过程中，对所述软磁铁氧体磁芯的原料浪费最多的就是磨削工序，所述软磁铁氧体磁芯成型脱模之后经磨削时会产生大量的废料泥浆。但是，面对这一问题，大多厂家普遍采用了掩埋或是当做垃圾处理掉，如此以来，不但没有好好的利用此资源，而且还对环境造成了污染，进而增加了社会负担。

所以，如何提供一种软磁铁氧体磁芯废料的回收再生的方法，以避免以上所述的种种缺点，已经成为为相关领域之业者目前亟待解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种软磁铁氧体磁芯废料的回收再生的方法，以达到节约能源、减少对环境造成污染的目的。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种软磁铁氧体磁芯废料的回收再生的方法，其特征在于：首先，于所述软磁铁氧体磁芯的磨削环节中，设置一喷水阀将磨削产生的废料冲刷至预设之运输道；接着，经由所述运输道将所述废料输送至预设之沉淀池进行沉淀，以形成废料泥浆；然后，将所述废料泥浆藉由一抽取装置抽取至预设之挥发池，以使所述废料泥浆在自然环境中挥发水份，以形成失水废料；最后，再通过轧片、球磨、预烧、喷雾造粒之制粉工序将所述失水废料做成粉料，以备循环使用。

如上所述，本发明的软磁铁氧体磁芯废料的回收再生的方法不但达到节约能源、减少对环境造成污染的目的，还可将该废料循环利用，降低了产品的制造成本，即有效克服了现有技术中的种种缺点。

附图说明

图1显示为本发明的软磁铁氧体磁芯废料的回收再生的方法的流程示意图。

图2显示为本发明的软磁铁氧体磁芯废料的回收再生的方法中所用设备示意图。

元件标号的简单说明：

1            运输道

2            沉淀池

3            废料泥浆

4            抽取装置

5            导管

6            挥发池

7            失水废料

S11～S17     步骤

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在不背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1及图2，图1显示为本发明的软磁铁氧体磁芯废料的回收再生的方法的流程示意图，图2显示为本发明的软磁铁氧体磁芯废料的回收再生的方法中所用设备示意图，需要说明的是，图式中均为简化的示意图式，而仅以示意的方式说明本发明的基本构想，其组件布局型态也可能更为复杂。

本发明提供一种软磁铁氧体磁芯废料的回收再生的方法，如图所示，其具体流程包括以下的步骤：

在步骤S11中，于所述软磁铁氧体磁芯的磨削环节中，设置一喷水阀(未图示)，于本实施例中，所述喷水阀设置于用于磨削所述软磁铁氧体磁芯的磨削装置(具体指磨床之磨头)处，以便及时将磨削之废料进行冲刷掉；接着进至步骤S2；

在步骤S12中，藉由所述喷水阀将磨削产生的废料冲刷至预设之运输道1中，于本实施例中，所述运输道1为水流管道，然，并不局限于此，于其他的实施方式中，所述运输道1也可以为水槽、水渠等，接着进至步骤S13；