[发明专利]一种节能型冷藏冷冻箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种冰箱，更具体地说，是一种节能型冷藏冷冻箱。

背景技术

冰箱的出现只有短短的几十年，但却经历了几次更新换代，外型体积由单门小容量发展到多门大容量，功能用途由单一冷冻发展到多温多层多功能用途，控制方式由机械式发展到数字控制，但增大冰箱的体积和容量，意味着要占用更大的空间，耗费更多的能源，这必然要受居住条件和能源紧缺的限制，冰箱许多其它用途只是附加功能，冷冻和冷藏永远是冰箱的基本功能，而人性化、节能化和高效化是冰箱发展的主题。

目前国内冰箱的节能技术主要有从下几个方面来降低电冰箱的能耗：1)增加电冰箱发泡层厚度，普通电冰箱冷藏室发泡层厚度为35mm至45mm，冷冻室百度为60mm至80mm，为了减少冷量向外界的辐射，将冷藏室的发泡层厚度增加为55mm至65mm，冷冻室发泡层厚度增加至85mm至100mm甚至120mm，而增加发泡层厚度势必会增加冰箱的成本；2)采用机械式温控器，单循环制冷系统的冰箱压缩机开停只受冷藏室温度控制，相比比循环制冷系统的冰箱，开机时间短，较为省电；3)采用高效压缩机，是目前冰箱节能的最主要手段；4)采用气囊式门封条，冰箱门是否关紧，这会直接影响冰箱的工作效率，电冰箱漏气会导致制冷效果变差从而增加耗电量，也容易造成压缩机反复启动而烧毁，采用门封条可减少冷量通过冰箱门缝隙流出，增加耗电量。

上述冰箱的常规节能技术，具有生产工艺简单、可靠性高等优点，但缺点也较为明显：过厚的发泡会影响冰箱的美观，且增加冰箱的生产成本；机械式温控器，存在操作不便、单循环系统的冰冻能力较差等问题；高效压缩机开发周期过长，且会提高冰箱整体的成本；采用门封条，大部分冰箱采用一根整磁条来吸合冰箱外壳进行密封，一旦箱体外壳不平整或有杂质，就会引起整个吸合面的“起翘”，从而导致门体接合处产生缝隙，导致冰箱内冷气外溢，保温性能变差，耗电量上升。

为此，现在不少的冰箱产品采用真空绝热板来提高隔热效果，应用方式通常是将其粘贴于冰箱外壳内侧或内腔外侧，粘贴常采用价格较高的双面胶或热溶胶涂敷于真空板与粘贴表面，但这种方式成本较高，且在实际应用中，由于冰箱外壳、内腔外侧表面不平，常常导致真空绝热板与冰箱外壳、内腔不能100％完全接触，在发泡后产生离泡或空泡现象，发泡率不高，限制了真空绝热板在冰箱上的应用推广。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供了一种节能型冷藏冷冻箱，通过改变冰箱结构及采用新材料，在不采用高成本、高效压缩机及不增加发泡层厚度的前提下，有效的降低冰箱的导热性，降低冰箱的能耗，达到节能、降耗的目的。

本发明的目的是通过以下的技术方案来实现的：

一种节能型冷藏冷冻箱，通过改变保温层的材料和结构、改变门封条的磁条安装位置和数量，达到节能、降耗的目的；本发明冰箱采用新的保温层，保温层在填充聚氨脂泡沫发泡前，先放入一块或两块高真空绝热板，整个保温材料由芯部隔热材料聚氨脂开孔泡沫、气体吸附剂和隔气膜组成，聚氨脂发泡开孔率≥95％，聚氨脂开孔泡沫经抽真空并用隔气膜密封封闭，大大降低导热系数，经检测采用该材料的导热系数可从0.02W/(m·K)降低至0.007W/(m·K)。

本发明还采用双磁条门封结构，由二条并列的4～6mm磁条，分别穿在两个相应独立的气囊中，且两个气囊之间间隔一个小气囊，可增强门封磁吸力，提高密闭面的气密性能，同时采用双磁条实现两道门封且有双密封面互补作用克服单磁条因“起翘”而产生的泄漏，保障密封更彻底。

所述的保温层，其厚度为55～65mm，在填充聚氨脂泡沫进行发泡前，放入一块高真空绝热板，并保持真空绝热板与冰箱外壳、内腔外表面有一段间隔，然后再用聚氨脂开孔发泡，并设置有气体吸附剂和隔气膜，气体吸附剂采用能够吸附汽态水分和气体的吸附材料，并设置在发泡层的下部，真空绝热板和聚氨脂硬泡的外层包覆一层隔气膜，隔气膜采用铝膜，然后再将铝膜进行抽真空，除去剩余空气并封口。

所述的双磁条门封结构，采用双磁条结构，两磁条分别配置于两个独立的气囊内，并在两个气囊之间设置一小气囊，有效降低了冰箱通过门缝隙冷气外泄，密封更彻底，保温性更好，减少了不必要的电能消耗，设置双磁条门封装置后，冰箱耗电量可比单磁条门封降低5％～8％。

另外，本发明还在冷冻室的内侧门处设置有密封条，进一步阻止了冷气外泄，密封条可采用气囊式双磁条结构，也可采用其他密封材料，内层是气室与内胆挤合，阻断箱壳传热，门胆设计成凹字形，两边突出部位与箱体内胆间形成又长又窄的缝隙，使箱内冷气不能外溢至门封处进行热交换。