[发明专利]一种石墨加工油帘密封系统的过滤装置以及方法

说明书

技术领域

本发明属环保加工技术和石墨加工机床领域，特别是涉及一种石墨加工油帘密封系统 的过滤装置以及方法。

背景技术

由于石墨的质轻、高导热性、高温下的自润滑性、耐磨性等优点，近年来，已被越来 越多地用于制作模具、电极等。然而，加工石墨材料时，飞扬的石墨粉尘将对环境造成极 大的污染，只有采取相应的手段控制石墨粉尘，才能避免石墨粉尘对人体的危害甚至导致 矽肺职业病等。相对风机吸尘方法，油(水)湿润方法更能有效地沉降石墨粉尘，油(水) 湿润沉降方法就是在加工区域形成一个控制石墨粉尘飞扬的油帘(膜)或水帘密封域，油 帘密封系统连续不断的工作油将夹带大量石墨粉尘，通过过滤装置过滤后回油箱循环使 用。目前，过滤系统，尤其是粗(一级)过滤系统大多采用不可重复使用的纸带或纸芯作 为过滤材料，在过滤中，随着石墨粉尘在纸带上的积存，过滤作用减弱，需要用新的纸带 不断替代过滤作用减弱的纸带，因此，纸带过滤不仅过滤效果不易控制，而且使用成本高， 不利于环保。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种石墨加工油帘密封系统的过滤装置以及方法， 以解决过滤材料及相关资源损耗、维护清洗和适应不同工作流量需要的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种石墨加工油帘密封系统的过滤 装置以及方法，采用粗、精两级过滤装置过滤的方法，以及两级过滤都采用可重复使用的 过滤网方法。该过滤装置主要包括过滤分流管道装置、圆桶形循环过滤的粗(一级)过滤 系统以及精(二级)过滤系统。其中一级过滤是过滤出直径大于25μm的石墨颗粒及杂质， 二级过滤将进一步过滤出直径大于8μm的石墨颗粒及杂质，以保证循环使用油的纯净度及 其对石墨加工机床运动部件的影响。

该一级过滤装置主要包括过滤分流管道装置、圆桶形循环过滤系统，并采用至少2个 圆桶形循环过滤器并列放置、并行作业的结构形式。单个的圆桶形循环过滤器主要由油粉 混合液存储装置、循环过滤驱动主轴装置、过滤网装置、残渣回收装置和过滤网冲洗装置 组成。分流管道装置包括主管道、阀门和分流管道，主管道连接石磨加工机的排液口，油 和石墨的混合液流入主管道中，根据形成石墨密封油帘的实际工作流量，可以通过打开或 关闭阀门，选用1个、2个或3个以上的圆桶形循环过滤器进行过滤。

循环过滤驱动主轴装置主要由驱动电机、联轴器、传动轴、轴承座、一对轴承、轴套、 轴承盖和挡圈组成，并通过螺纹联结方式固定在支撑平板上，其最上方的驱动电机通过联 轴器与传动轴相连，传动轴由一对轴承固定，两轴承之间装有轴套，并且外面有轴承座、 底下有轴承盖，挡圈位于支架之下，动力源带动电动机转动，通过联轴器将转动传递给传 动轴，进而由传动轴带动底部的过滤网和支架转动。

油粉混合液存储装置采用耐腐蚀材料制成，由扇形圆截面的柱状壳体和两块挡板组 成，柱状壳体由扇形柱面和分别位于扇形角两边的两块侧平板构成，其上平面扇形角的右 侧有进液孔，扇形角为270°＜θ＜300°，挡板上开有U型槽，通过螺栓与扇形圆截面的 柱状壳体连接，并可调节其上下位置，进而调节挡板与过滤网的间隙，以便残渣和混合液 顺利通过，不至于发生堵塞现象，并且柱状壳体与过滤网装置之间良好密闭，壳体外部的 下端延长，可将过滤网及支架完全罩住。

过滤网装置包括过滤网和支架，过滤网由耐腐蚀金属制成，孔径为25μm，并通过支 架张紧并夹持成为一体，支架通过螺栓与传动轴固连，使传动轴带动过滤网和支架旋转。

残渣回收装置用耐腐蚀金属过滤网制成，用于接收过滤剩下的残渣，并可将残渣中剩 余的油继续过滤。

过滤网冲洗装置由冲刷头和冲刷液输入管道组成，安装于残渣回收处上方，靠近过滤 区域(如图3所示)，防止待过滤液体逆流，冲刷头截面为矩形，底部有一系列倾斜角度 的冲洗液喷射微孔(如图6所示)，从中喷出的油速度高且倾斜，可将残渣冲入回收装置 内，并可打通过滤网中被堵塞的网眼，使进入油粉混合液存储装置过滤区域的过滤网始终 保持网眼通畅状态。

过滤时，一级过滤装置过滤出直径大于25μm的石墨颗粒及杂质，二级过滤装置过滤 出直径大于8μm的石墨颗粒及杂质，并包括以下步骤：

(1)启动电动机，调节到适当转速，使传动轴带动过滤网和支架旋转；

(2)通过调节U型槽上的螺栓，调节两块挡板的上下位置，使两者分别与过滤网的有间 隙；