[发明专利]一种应用于钢锭模的球墨铸铁生产配方及生产方法无效
申请号: | 200910195441.0 | 申请日: | 2009-09-10 |
公开(公告)号: | CN101660085A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 郭琪敏 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢铸造有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/10;C21C1/10;B22D1/00;B22D7/06 |
代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 | 代理人: | 常 明 |
地址: | 201900上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 钢锭 球墨铸铁 生产 配方 方法 | ||
1.一种应用于钢锭模的球墨铸铁生产配方,其特征在于,采用高炉输送的高炉铁水,按重量百分比,球墨铸铁的成分为C 4.1~4.5,Si 0.6~1.8,Mn 0.4~0.8,P≤0.1,S≤0.015,再经过感应电炉调温和调整成分;球化过程中,熔炼球化剂KCM6按17~20KG/T配比,其成分为Si含量44%,Mg含量5.8%~6.8%,余量为铁,粒度10~30mm;KC3按2~5KG/T配比,其成分为Si含量38%~43%,Ca含量11%~13%,Mg含量9%~10%,Re含量5%~6%,余量为铁,粒度1~4mm。
2.一种按权利要求1所述的应用于钢锭模的球墨铸铁生产配方的生产方法,其特征在于,将球墨铸铁的成分调整后进行球化,添加孕育剂和球化剂,包内孕育Fe-Si按0.8%~0.9%添加,喂丝孕育按0.08%添加,浇注温度为1360℃~1400℃。
3.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,如果所加的Fe-Si不能覆盖球化剂,则加入铁墨粉进行覆盖以保证球化效果。
4.根据权利要求1所述的应用于钢锭模的球墨铸铁生产配方,其特征在于,其中一个实施例为,球墨铸铁的成分为C4.1,Si 1.5~1.8,Mn≤0.4,P≤0.1,S≤0.015,Mg≥0.04,其余为微量合金Ca、Re和余量铁。
5.根据权利要求1所述的应用于钢锭模的球墨铸铁生产配方,其特征在于,其中一个实施例为,球墨铸铁的成分为C4.5,Si 0.6~1,Mn≤0.8,P≤0.1,S≤0.015,Mg≥0.04,其余为微量合金Ca、Re和余量铁。
6.根据权利要求1所述的应用于钢锭模的球墨铸铁生产配方,其特征在于,其中一个实施例为,球墨铸铁的成分为C4.3,Si1~1.5,Mn≤0.6,P≤0.1,S≤0.015,Mg≥0.04,其余为微量合金Ca、Re和余量铁。
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