[发明专利]瓦楞辊的表面处理结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓦楞辊，尤其涉及该瓦楞辊的表面处理结构。

背景技术

瓦楞辊在使用过程中，由于纸张不断滑过瓦楞辊齿顶产生摩擦，使瓦楞辊产生磨损而导致生产出不合格瓦楞纸板，影响了瓦楞辊的使用寿命，因此高寿命的瓦楞辊需要瓦楞辊齿表面具有很高的硬度和耐磨性能(参照QB/T2498-2000行业标准4.2.12)。

目前瓦楞辊表面主要进行电镀硬铬处理，电镀硬铬是以铬酸和硫酸为主要成份的电解液，运用电镀设备利用电解作用使瓦楞辊表面附着一层金属铬的工艺，因制造成本低、工艺相对简单、硬铬具有硬度较高耐磨性好而广泛为制造瓦楞辊使用。

但瓦楞辊表面电镀硬铬存在的问题：一是环境影响，在电镀硬铬时，铬酸具有较高的散发能力和覆盖能力，使周围空气中铬酸浓度较高，严重损害人们身体健康，长期接触可发生鼻中隔穿孔、皮肤溃疡、皮肤类等多种疾病，同时影响周边环境，环境污染很严重，是国家重点防控的项目之一；其二，镀铬的硬度在HV900～1050之间，运用在瓦楞辊上虽然较一般表面热处理较耐用，瓦楞辊的寿命在正常情况下能生产800万长米瓦楞纸板，但仍然不能满足目前高速发展的纸箱生产需求。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种瓦楞辊的表面处理结构，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：本体；在所述的本体的表面覆盖一层金属碳化钨涂层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：解决了电镀硬铬瓦楞辊因电镀硬铬而造成的环境污染，同时大大提高了瓦楞辊使用寿命。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是对本发明进行处理的设备结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图1可见：本发明包括：本体2；在所述的本体1的表面覆盖一层金属碳化钨涂层7；

所述的金属碳化钨涂层7的厚度在0.05～0.1mm之间。

由图2可见：碳化钨粉末6通过喷涂设备控制系统5进行加热熔化，利用设备自身动力系统经过喷枪3，以2200m/s速度将粉末熔滴4喷射到瓦楞辊2表面，在旋转的瓦楞辊的表面形成一层金属碳化钨涂层7，整个过程在隔离的控制室8与工作室1内完成！

本发明的设计是利用热喷涂的方法将碳化钨粉末熔化喷射至瓦楞辊表面，不同于传统瓦楞辊用电镀方法将硬铬涂在瓦楞辊表面，由于碳化钨金属粉末不会产生气雾且在一个封闭的独立空间完成，因此不会对环境产生污染和对人体伤害，而且因为碳化钨的硬度达HV1400以上，正常使用能生产3000万长米以上纸板，其硬度和耐磨性远远高于硬铬，大大提高了瓦楞辊的使用寿命，满足纸箱企业使用瓦楞辊的要求。