[发明专利]一种心形复合纤维的制备方法及其使用的喷丝板

权利要求书

1.一种心形复合纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤为：

第一步：将聚对苯二甲酸丙二醇酯切片进行结晶干燥，干燥温度130～190℃，干燥时 间3～8小时，干燥介质热空气，露点为-40～-80℃；然后送入温度设定为250～280℃的 螺杆挤出机熔融挤压得到聚对苯二甲酸丙二醇酯熔体；

第二步：将另外一种聚酯切片进行结晶干燥，干燥温度140～220℃，干燥时间3～8 小时，干燥介质热空气，露点为-40～-80℃；然后送入温度设定230～300℃的螺杆挤出机 熔融挤压得到另外一种聚酯熔体；

第三步：将第一步得到的聚对苯二甲酸丙二醇酯熔体以及第二步得到的另外一种聚酯 熔体以重量比30∶70～70∶30混合进入复合纺丝组件纺丝，纺丝温度为250～300℃，经喷 丝板喷出得到心形复合纤维；

第四步：将第三步得到的心形复合纤维经侧吹风冷却，侧吹风温度18～25℃，风速 0.3～0.8m/s，进行喷嘴上油，经过上、下导丝盘，由卷绕机卷绕，卷绕速度为1800～ 3500m/min，制得预取向纤维；预取向纤维依次经过第一热箱、假捻器以及第二热箱热牵 伸，第一热箱温度为140～170℃，第二热箱温度为100～130℃，牵伸比为1.3～1.9倍， 再进行卷绕，卷绕速度500～900m/min，制得弹力丝；

或将第三步得到的心形复合纤维经侧吹风冷却，侧吹风温度18～25℃，风速0.3～ 0.8m/s，进行油盘上油，依次经过第一热辊以及第二热辊热牵伸，第一热辊温度为60～90 ℃，第二热辊温度为100～150℃，牵伸比1.5～3.0倍，再由卷绕机卷绕，卷绕速度3500～ 4500m/min，制得牵伸丝。

2.如权利要求1所述的心形复合纤维的制备方法，其特征在于，第二步中所述另外 一种聚酯为聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或阳 离子可染聚酯，另外一种聚酯与聚对苯二甲酸丙二醇酯的表观粘度差为0.3～0.7dl/g。

3.如权利要求2所述的心形复合纤维的制备方法，其特征在于，第二步中所述另外 一种聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

4.如权利要求1所述的心形复合纤维的制备方法，其特征在于，第三步中所述聚对 苯二甲酸丙二醇酯熔体以及另外一种聚酯熔体的重量比为45∶55～55∶45。

5.如权利要求1所述的心形复合纤维的制备方法，其特征在于，第四步中制备预取 向纤维时，侧吹风温度为20～23℃，风速为0.4～0.6m/s，卷绕速度为2200～2800m/min； 制备弹力丝时，第一热箱温度为150～160℃，第二热箱热箱温度为110～120℃，牵伸比 为1.45～1.65倍，卷绕速度为600～800m/min。

6.如权利要求1所述的心形复合纤维的制备方法，其特征在于，第四步中制备牵伸 丝时，侧吹风温度为20～23℃，风速为0.4～0.6m/s，第一热辊温度为70～85℃，第二热 辊温度为115～135℃，牵伸比为2～2.5倍，卷绕速度为3800～4200m/min。