[发明专利]具有节能功能的涂料用纳米远红外材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纳米远红外材料，尤其是涉及一种具有节能功能的涂料用纳米远红外粉体及其制备方法。

背景技术

我国是一个资源较为丰富的国家，但人均能源资源的占有水平却很低，因此，我国又是一个能源资源短缺的国家。另一方面我国的能源利用水平相对发达国家较为落后，这就意味着宝贵能源的大量浪费，同时给环境带来了严重的污染。如何充分、合理、节约利用能源是我们关注的问题。

众所周知，远红外线是电磁波的一种，在整个光谱上它的波长大于可见光，是一种具有热辐射作用的电磁波。

近年来，远线外线已被利用作为工业加热的热源以外，应用范围逐日扩大，快速且大量生产的远线外线产品已成为节约能源的最爱。

专利CN100381516C公开了高温远红外绝缘节能涂料及其制备方法，该材料的颗粒粒度仅325目过筛，且普通氧化铝、高岭土的远红外辐射率低。

专利CN101353252A公开了一种功能陶瓷粉体材料及其制备方法和应用，该材料的颗粒粒度达到几微米，主要应用水、油的有效活化。

专利CN1940002A公开了一种纳米常温远红外节能材料，该材料的颗粒只有小于1微米，工艺复杂，配方繁杂，粘土的远红外辐射率低。

专利CN100357365C公开一种高红外辐射率节能涂料的制备方法，该材料颗粒粒度仅300目过筛，应用三氧化二铁，使粉体的颜色为红色，其远红外辐射率一般。

目前的远红外材料存在质量不稳定、使用复杂、作用效果弱等问题，因此开发一种高品质、高辐射率的专用于涂料的远红外线产品，势在必行。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供具有制备工艺简单、使用方便、可永久使用的具有节能功能的涂料用纳米远红外材料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：具有节能功能的涂料用纳米远红外材料，其特征在于，该纳米远红外材料为多元素混合超细微粉，该多元素混合超细微粉配方按照下列重量百分配比：α-三氧化二铝15％-25％，二氧化硅25％-40％，硅酸锆40％-60％；所述的多元素混合超细微粉的平均粒度≤0.5微米。

所述的α-三氧化二铝的原料原始粒径≤100纳米。

所述的二氧化硅的原始粒径为≤0.3微米。

一种具有节能功能的涂料用纳米远红外材料的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)α三氧化二铝的制备

将α-三氧化二铝原料用扁平式气流粉碎机粉碎，至粒径为0.1微米-0.5微米，得到解聚的α-三氧化二铝，待用；

(2)二氧化硅的制备

将原始粒径为≤0.3微米的二氧化硅原料在400-500℃煅烧1～4小时，用扁平式气流粉碎机粉碎，至粒径为≤0.5微米，得到解聚的二氧化硅，待用；

(3)硅酸锆的制备

将平均粒度≤10微米的硅酸锆粉体用搅拌式球磨机或砂磨机粉碎，至平均粒径为0.6微米，烘干，用扁平式气流粉碎机粉碎，得到解聚的硅酸锆，待用；

(4)纳米远红外材料的制备

按照下列重量百分比配伍混合：步骤(1)得到的α-三氧化二铝15％-25％，步骤(2)得到的二氧化硅25％-40％，步骤(3)得到的硅酸锆40％-60％，混合后用扁平式气流粉碎机粉碎至平均粒度≤0.5微米，得到具有节能功能的涂料用纳米远红外材料。

本发明的纳米远红外材料可以向周围空间发射出5-10微米的远红外线及电磁波的功能。

与现有技术相比，本发明的纳米远红外材料可添加到烘房涂料中提高节能效率；用于灶具涂料中可节省煤气、天然气的用量。同时，本发明具有制备工艺简单、使用方便、可永久使用等优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种具有节能功能的涂料用纳米远红外材料的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)α三氧化二铝的制备

将α-三氧化二铝原料用扁平式气流粉碎机粉碎，至平均粒径为0.3微米，得到解聚的α-三氧化二铝，待用；

(2)二氧化硅的制备

将原始粒径为0.3微米的二氧化硅原料在500℃煅烧1小时，用扁平式气流粉碎机粉碎，至平均粒径为0.4微米，得到解聚的二氧化硅，待用；

(3)硅酸锆的制备

将平均粒度≤10微米的硅酸锆粉体用砂磨机粉碎，至平均粒径为0.5微米，烘干，用扁平式气流粉碎机粉碎，得到解聚的硅酸锆，待用；

(4)纳米远红外材料的制备