[发明专利]一种高物性橡胶型氯化聚乙烯生产工艺

权利要求书

1.一种高物性橡胶型氯化聚乙烯生产工艺，其特征在于它按以下工艺 步骤进行：

(1)混配：将氯化聚乙烯和钙锌稳定剂、补强填充剂、硫化活性助剂、 增塑软化剂、交联剂、内脱模剂按一定配比由自动送样机送入高速搅拌机 进行慢速混拌，桶体温度控制在40℃内，待加料完毕后转为高速搅拌，桶 体温度控制在95℃内，控制温度搅拌一定时间后停机，将物料放入贮料罐；

所述的增塑软化剂为氯化石腊，所述的交联剂为三聚异氰酸三烯丙酯， 所述的硫化活性助剂为氧化镁，所述的内脱模剂为硬脂酸锌，所述的硫化 剂为过氧化二异丙苯；

(2)挤出：由自吸定量上料机将物料送入双螺杆挤出机，物料在双螺 杆挤出机的螺杆内至少进行三次的压缩和三次的剪切，并伴随加热，物料 在第一次剪切的同时进行自然排气，物料在第二次和第三次剪切的同时， 利用抽真空系统强制抽出物料中的水份和低分子物质，物料挤出后，经冷 却、吹干、切割，半成品入库待用；

所述的压缩和剪切分段进行，第一次压缩和第二次压缩分别采用变螺距 的第一段螺杆D和第三段螺杆F进行压缩，第三次压缩采用等螺距的第五 段螺杆H进行压缩，每次压缩后再进行剪切，第一次剪切由若干个错列角 为45度、等盘厚的罗茨形状盘构成的第二段捏合盘螺杆E进行剪切，第二 次和第三次剪切分别由若干个错列角为60度、等盘厚的罗茨形状盘构成的 第四段捏合盘螺杆G和第六段捏合盘螺杆E进行剪切；

(3)混炼：使用时，根据开炼机混炼的物料容积，按照比例加入硫化 剂进行混炼，薄通三角包，辊距在0.3mm-0.5mm，三角包5次出片，混炼胶 停放48小时后使用。