[发明专利]大豆高纤维酱及其制造方法和制造系统

权利要求书

1、一种大豆高纤维酱，以豆渣为原料制成，其特征在于，所述大豆高纤维酱的成分包括：蛋白质2-3％，脂肪0.5-1％，总糖0.2-1％，膳食纤维5.3-6％和净化水89-92％。

2、一种大豆高纤维酱的制造方法，对豆制品生产过程中产生的豆渣进行加工处理，其特征在于，包括以下步骤：

(1)加热熟化：将豆渣均匀通过螺杆推进熟化机，由120-150℃的蒸汽加热3-5分钟，熟化豆渣；

(2)混合调配：将熟化后的豆渣装入调配罐，并向调配罐中加入净化水，控制含水量为89-92％，混合均匀得到豆渣水混合物；

(3)粉碎目筛：将所述豆渣水混合物打入粉碎机中进行粉碎细磨，粉碎后目筛得到颗粒度为40-100目的大豆高纤维酱；

(4)包装杀菌：将所述大豆高纤维酱定量包装，包装后进行杀菌处理。

3、如权利要求2所述的大豆高纤维酱的制造方法，其特征在于，步骤(3)中进一步包括一次粉碎和二次粉碎，一次粉碎后得到大豆高纤维酱的颗粒度为40-50目，二次粉碎后得到大豆高纤维酱的颗粒度为40-100目。

4、如权利要求2所述的大豆高纤维酱的制造方法，其特征在于，步骤(4)中采用真空机进行真空包装。

5、如权利要求2所述的大豆高纤维酱的制造方法，其特征在于，步骤(4)中采用巴氏杀菌进行杀菌处理。

6、如权利要求2所述的大豆高纤维酱的制造方法，其特征在于，步骤(4)中采用超高温杀菌进行杀菌处理。

7、一种大豆高纤维酱的制造系统，用于加工处理豆制品生产过程中产生的豆渣，其特征在于，包括：螺杆推进熟化机、调配罐、第一粉碎机、第二粉碎机、真空包装机和超高温杀菌机，所述螺杆推进熟化机、调配罐、第一粉碎机、第二粉碎机、真空包装机和超高温杀菌机依次连接。

8、如权利要求7所述的大豆高纤维酱的制造系统，其特征在于，所述螺杆推进熟化机包括一隧道、一推进螺杆和若干蒸汽管道，所述推进螺杆设置在所述隧道内部，所述各蒸汽管道连接至所述隧道底部。

9、如权利要求8所述的大豆高纤维酱的制造系统，其特征在于，所述各蒸汽管道上设置有压力表。

10、如权利要求7所述的大豆高纤维酱的制造系统，其特征在于，所述制造系统还包括一储罐，所述储罐设置在所述第二粉碎机和真空包装机之间，分别与所述第二粉碎机和真空包装机连接。