[发明专利]一种超爽凉感保健聚酯纤维的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织行业，尤其涉及合成纤维生产领域一种超爽凉感保健聚酯纤维的制造方法。

背景技术

地球的温暖化已成为近年来的热议话题，节能减排也成为世界各国的共识。为此，我国政府号召大家在夏季将空调温度设定在26℃以上。但是，在很多时候，将空调温度设定在26℃时人们仍会感到闷热，所以开发一种能让人们在夏季感受到凉爽、舒适的织物业已成为当务之急。同时随着人民生活水平的提高，人们对服装穿着的要求也越来越高。人们对服装的要求不仅仅是穿着美观、舒适，而且还能提供一些其他功能。无机纳米云母超凉爽聚酯纤维的研制和开发，正迎合了人们的需求。超爽凉感保健聚酯纤维运用最新的纳米技术，将片状云母和相变焓高、热传导速度快的、氧化铝、氧化锌为主的材料微粉化后，制成复合无机纳米粉体，制成无机纳米超爽凉感母粒，然后与聚酯共混纺丝。通过在聚酯纤维内导入纳米相变化材料制作而成凉爽型聚酯纤维，与普通聚酯纤维相比能提高凉爽感20％以上，并赋予极佳的防紫外、吸湿排汗、抗菌和保健功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超爽凉感保健聚酯纤维的制造方法。

本发明首先要特制无机纳米超爽凉感聚酯母粒，将片状云母和相变焓高、热传导速度快的、氧化铝、氧化锌为主的材料微粉化，研磨成100～300纳米级粉体，将这三种粉体混合制成粉体混合物，混合的重量比为片状云母∶氧化铝∶氧化锌远红外材料＝60-70∶5-8∶35-22：将粉体混合物按重量比20-30∶80-70与成纤聚合物共混，再经特殊工艺加工制成适用于聚酯纤维生产的母粒。特制的母粒与聚酯切片共混，经聚酯纤维生产工艺制作成超爽凉感保健聚酯纤维。

超爽凉感保健聚酯纤维生产工艺流程是：将无机纳米超爽凉感聚酯母粒以重量百分比8％～15％与聚酯切片共混，经真空干燥后，熔融、纺丝机纺丝、通过甬道到卷绕机卷绕、落桶得到初生纤维。在这前纺过程中，纺丝温度为270℃～295℃，以275℃～285℃为佳，纺丝速度为1100～1500米/分钟。经过牵伸、卷曲、切断而制得无机纳米超爽凉感保健聚酯纤维。本发明的牵伸倍数为3.6～4.5倍。

本发明的超爽凉感保健聚酯纤维截面可以是已知熔融纺丝的任何截面，如圆形、三角形、三叶型、中空形、扁平形、、L形、T形、W形、多边形、狗骨形等等。其单丝细度为0.8旦～10旦。

本发明的技术特点：1.由于云母本身为片状矽酸盐结构，其导热效果优良；而云母本身所形成的水合效应，易形成一层水化膜。此双重效应“导热+含水”，正是夏季需求，这正是凉爽的缘由。再由于采用相变焓高、热传导速度快的氧化铝、氧化锌为主的复合无机纳米材料，使人体接触时更能瞬间感受清凉。

2.通过改变纳米材料的晶格结构，使之能反射并阻隔波长为290～400nm的紫外线(UV-A和UV-B)，不仅能保护肌肤免受阳光的伤害，更能屏蔽阳光带来的热量，提高清凉感。

3.采用特殊异型截面使纤维能迅速吸湿排汗，通过汗蒸汽的迅速蒸发带走人体的热量。云母的高比表面积，使其吸附异味效果优良，高比表面积具有类似活性炭分解臭味分子效果，所以不需要香味就可以消臭。纤维具有抗菌防臭的功能，提高了舒适度。

4.在无机纳米材料中适量导入硒、镁、钴、铬、锰、铜、镍、钒、铁等多种人体所必需的微量元素，通过皮肤吸收起到保健作用。

具体实施方式

实施例1

生产纤度为0.89旦尼尔(dtex)的超爽凉感保健聚酯纤维。

将特制的无机纳米超爽凉感聚酯母粒以重量百分比为8％比例加到聚酯切片中，进行真空干燥，先升温至80℃保温1小时，升温至120℃保温2小时，逐步升温至145℃保温至得到干燥的结晶切片，干燥过程一般需要14小时。用现有的纺丝设备，即在LHV451纺丝机上纺丝，再卷绕成型为初生纤维，纺丝温度为278℃，卷绕速度为1300m/min，在LHV903后牵伸机上牵伸，牵伸倍数为3.8倍，得到0.89dtex超爽凉感保健聚酯纤维。

实施例2

生产纤度为1.67旦尼尔(dtex)的十字型超爽凉感保健聚酯纤维。

将特制的无机纳米超爽凉感母粒以重量百分比为12％比例加到聚酯切片中，进行真空干燥，先定温在60℃保温1小时，升温至100℃保温2小时，逐步升温至145℃保温至得到干燥的结晶切片，干燥过程一般需要14小时。用现有的纺丝设备，即在LHV451纺丝机上纺丝，所用纺丝喷丝板为十字型喷丝板，纺丝温度为280℃，卷绕速度为1400m/min，在LHV903后牵伸机上牵伸，牵伸倍数为3.9倍，得到1.67dtex十字型超爽凉感保健聚酯纤维。

实施例3