[发明专利]一种将高浓度聚甲醛废水处理成回用水的方法

说明书

技术领域

一种将高浓度聚甲醛废水处理成回用水的方法，涉及一种高浓度聚甲醛废水的处理工艺。属于环境工程技术中的废水处理技术领域。

背景技术

目前，国内的研究及应用仅限于甲醛废水的处理，未涉及含有三聚甲醛及二氧五环的聚甲醛废水的处理。高浓度聚甲醛废水中有机污染物主要包括甲醛、甲醇、苯、三聚甲醛、二氧五环等，其中甲醛能与微生物体内的蛋白质、DNA、RNA直接起反应，导致微生物死亡或抑制其生物活性。当甲醛浓度达到150mg/L时，微生物活性为原有活性的一半，超过200mg/L后微生物活性几乎完全受到抑制；含有的毒性有机物(例如：苯)在生化过程中抑制微生物的呼吸作用；三聚甲醛、二氧五环等甲醛的聚合物又是较为稳定的有机物，难于被微生物利用。因此该高浓度聚甲醛废水的这些特点决定其不能直接进行生化处理，且出水COD和甲醛浓度很难达标排放，更无法实现回用。

甲醛废水的处理工艺大体上可分为物化法和生物法。物化法有Fenton法、光催化氧化法、湿式氧化法、二氧化氯氧化法、电化学法技术等。甲醛废水属高浓度有机废水，完全采用物化处理成本高。实际应用中，物化处理工艺多用于废水预处理以改善生物处理段的进水水质和用于深度处理使废水达到排放标准。采用生物处理方法成本相对较低、但技术仍不成熟，一般采用A/O(缺氧/好氧)、A-SBR(厌氧-SBR)工艺或者采用Carrousel氧化沟法。尽管这些生物工艺能有效的去除废水COD和甲醛，但由于甲醛废水具有有毒有机物含量高和水质波动较大等特点，处理出水仍存在微生物活性易受抑制、COD难以达标、甲醛处理效果易受水质冲击而需较长时间方能恢复的问题。

发明内容

本发明的目的是公开一种将高浓度聚甲醛废水处理成回用水的方法，用本发明的方法处理难降解高浓度聚甲醛废水具有低成本、高效率、抗冲击和系统启动快、好氧复合反应器泡沫少的优点，而且最终通过双膜法处理后回用做循环，冷却水实现零排放。

为达上述目的，本发明包括聚甲醛废水处理和中水回用两段工艺，前一段无需在甲醛浓度为4000mg/L的高浓度聚甲醛废水中加入稀释水，而是直接采用物化预处理方法调节废水水质及水量，然后进行生物组合处理，后一段中水回用工艺是将处理后的聚甲醛废水依次进入气浮、多介质过滤及活性碳过滤，去除其中的胶体、悬浮物、有机物及铁离子等，最后采用CMF微滤膜及RO反渗透膜双膜法进行分离及脱盐，使出水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准后回用做循环冷却水。其特点是，前一段水处理工艺包括如下步骤，

A、物化预处理

甲醛浓度为4000mg/L高浓度聚甲醛废水首先进入调节池，在该池中加碱搅拌，使废水水质均匀pH调至3.0～4.0，然后以30～45m³/h泵送至冷却塔冷却至常温，冷却塔出水自然流进入厌氧水解复合反应器。

B、厌氧水解复合反应

先用计量泵往厌氧水解复合反应器中投加氢氧化钠，保证厌氧水解复合反应器pH值为5.5～7.5，厌氧水解复合反应器内装有成串悬挂的球型填料，底部设有促进微生物与污水的充分接触，加强传质的30r/min低速推流器，出水区设置相同的球型填料组成的悬浮层(其作用为截留活性污泥以维持反应器内的活性污泥浓度)。接着按照活性污泥∶聚甲醛废水＝1∶500份质量比投加活性污泥，并对活性污泥进行培养驯化过程中按照甲醛特效降解菌种∶活性污泥＝1∶50质量比投入甲醛特效降解菌种，形成具有甲醛降解优势的活性污泥，该活性污泥在厌氧条件下能够承受并降解高达6000mg/L浓度的甲醛。当球型填料上附着生长的厌氧菌的生物膜微生物浓度大于8.0g/L，活性污泥微生物浓度大于4.0g/L，总微生物浓度大于12.0g/L时，反应器内微生物产生的胞外水解酶催化下将废水中三聚甲醛、二氧五环等甲醛的聚合物转化为甲酸、乙酸等简单的有机物，厌氧水解复合反应器水力停留时间控制为4～12h，能保证出水端甲醛浓度低于400mg/L，自动流入好氧复合反应器。

C、好氧复合反应

好氧复合反应器分为一级好氧反应器与二级好氧复合反应器：