[发明专利]一种用于挤出机下料口的溢料回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种溢料回收装置，特别是涉及一种用于挤出机下料口的溢料回收装置。

背景技术

公知，改性塑料行业中配方填充粉体含量重量百分比超过15％的混合物料，在经过双螺杆挤出机共混改性前，混合物料由于进料不均匀和粉体中携带气体的排出，容易造成双螺杆挤出机进料口混合物料间歇性溢出。溢出的混合物料洒落到挤出机高温的螺筒上和支架上。洒落到高温螺筒上的混合物料中的树脂和部分助剂熔融后会粘结到螺筒上，不易清理，会燃烧，燃烧过程中对设备造成损坏。溢出的混合物料中部分助剂长时间滞留高温的螺筒上会降解产生刺激性气味。混合物料中的粉料会随着排气气流漂浮到空气中。这些刺激性气味和漂浮的粉尘破环生产环境，影响人体健康。目前，现有技术的挤出机下料口没有设计溢料回收装置，造成容易进料不流畅，且溢出的混合物料容易被污染，污染后只能降级回收或者报废，对资源造成浪费。

发明内容

本发明提供了一种用于挤出机下料口的溢料回收装置，该装置能够自动排出并回收挤出机下料口的溢出物料及粉尘气体，保持挤出机的进料均匀通畅，避免环境污染和资源浪费。

为了达到上述目的，本发明提供了一种用于挤出机下料口的溢料回收装置，该溢料回收装置包括：

设置在挤出机和喂料机之间的连接管，该连接管的侧壁分别开有进料口与溢料口，且溢料口的下边缘高于进料口的上边缘，这样在正常生产过程中物料就不会通过溢料口溢出；所述连接管的下端与挤出机上部的下料口连接，连接管侧壁的进料口与喂料机连接；

倾斜设置在连接管侧壁的溢料口的溢料管；及，

设置在溢料管出口下方的溢料收集容器，该溢料收集容器的本体上表面分别开有进料口和排气口，该进料口与溢料管出口连通。

具体地，所述连接管的溢料口的下边缘高于其进料口的上边缘至少1.5厘米。

所述的溢料管和连接管之间的角度α≤90°-溢出物料堆积角度β，15°≤β≤60°；进一步优选地，所述的溢料管2和连接管1之间的角度α≤45°。

所述的进料口凸起于溢料收集容器本体的上表面，其与溢料管出口通过软连接管连通。

所述溢料收集容器上的排气口上安装有具有若干通孔的过滤装置，该过滤装置的通孔要能阻止粉体飞出；进一步地，所述的过滤装置选用工业上常用的袜式过滤器，该袜式过滤器为包含若干层具有细小通孔的过滤网。

所述的连接管是两端开通的，采用耐化学腐蚀的不锈钢材料制成，连接挤出机喂料机和挤出机下料口，其横截面呈圆形或方形。

本发明在连接管的侧壁上分别开有进料口和溢料口，且溢料口的下边缘高于进料口的上边缘，并在溢料口设置溢料管，当溢出的混合物料的料位高于溢料管进口下缘时，该装置自动经溢料管通过溢料收集容器对溢料进行回收，并通过溢料收集容器上的袜式过滤器对粉尘气体进行过滤排放，从而保证生产过程中进料畅通，且减少环境污染及资源浪费。

附图说明

附图1，是本发明的用于挤出机下料口的溢料回收装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，以应用于双螺杆挤出机为例对本发明的实施方案做详细说明。

如图1所示，为本发明的用于挤出机下料口的溢料回收装置的结构示意图，所述的溢料回收装置包括：

设置在挤出机和喂料机之间的连接管1，该连接管1的侧壁分别开有进料口11与溢料口12，且溢料口12的下边缘高于进料口11的上边缘，这样在正常生产过程中物料就不会通过溢料口12溢出；优选地，溢料口12的下边缘高于进料口11的上边缘至少1.5厘米；所述连接管1的下端与挤出机上部的下料口连接，连接管1侧壁的进料口11与喂料机通过管道连接；

倾斜设置在连接管1侧壁的溢料口12的溢料管2，该溢料管2和连接管1之间的角度α根据生产的混合物料的堆积角度设计，优选为α≤90°-溢出物料堆积角β，所述的溢出物料堆积角β为下料过程中溢出物料自然堆积的角度(图中未示)，具体地，15°≤β≤60°，更优选地，所述的溢料管2和连接管1之间的角度α≤45°；及，

设置在溢料管2出口21下方的溢料收集容器3，该溢料收集容器3的本体上表面分别开有进料口31和排气口32，该进料口31与溢料管出口21连通。

所述的连接管1是两端开通的，采用耐化学腐蚀的不锈钢材料制成，连接双螺杆挤出机喂料机和双螺杆挤出机下料口，其横截面呈圆形或方形，厚度在1～2mm。

所述的混合物料进料口11形状由双螺杆挤出机喂料机的喂料螺筒形状而定，通常可以设置成“∞”或者“○”形状。