[发明专利]研磨超细重质碳酸钙用分散剂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 200910196771.1 申请日: 2009-09-29
公开(公告)号: CN101704919A 公开(公告)日: 2010-05-12
发明(设计)人: 施晓旦;李改霞;王养臣 申请(专利权)人: 上海东升新材料有限公司
主分类号: C08F220/06 分类号: C08F220/06;C08F222/02;C08F212/08;C08F228/02;B01F17/52;C09C3/04;C09C3/10;C09C1/02
代理公司: 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 代理人: 罗大忱
地址: 200235 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 研磨 超细重质 碳酸钙 分散剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种研磨超细重质碳酸钙用分散剂及其制备方法。

背景技术

超细重质碳酸钙由于具有高白度、高不透明度等性能而广泛应用于造 纸、塑料、橡胶、涂料等领域。在超细重质碳酸钙的研磨过程中,添加分 散剂是提高研磨效率、增加浆料固含量、降低颗粒细度的重要方法。

目前,作为分散剂的有聚炳烯酸盐(钠、锂盐等)、碱土类金属盐、季 铵盐等(例如:日本特开昭54-82416号公报,日本特开平7-308563号公报 等)。

但目前在实际工作中,这些分散剂存在的问题是:(1)在重质碳酸钙涂 布纸时常使用高固含量约70%的泥饼、泥浆、膏状物,这使固着层比率和 粘度剪切大,该种现象使涂布过程中刮刀的压力增大,增加了机器的损耗;(2) 优化刮刀在涂布机上的性能则要降低固含量,这意味着必须脱去大量的水, 消耗更多的干燥能量,因此研制一种新型高效研磨超细碳酸钙用分散剂是 十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种研磨超细重质碳酸钙用分散剂及其制备方 法,克服现有技术存在的缺点。

本发明的制备方法,包括以下步骤:

将过硫酸盐水溶液A、亚硫酸氢钠水溶液B和混合单体C同时加入含 有不饱和二元羧酸、不饱和磺酸盐和硫酸亚铁的水溶液,优选采用滴加的 方法,滴加时间为1~4小时,溶液A、B和混合单体C同时加完,然后80-95℃ 反应1-2个小时,体系降温至30-40℃,加入重量浓度为10~40%的氢氧化 钠溶液至体系的pH值至7-8,获得所述分散剂;

所述过硫酸盐水溶液A中,过硫酸盐的重量浓度为0.4~7%;

所述亚硫酸氢钠水溶液B,亚硫酸氢钠的重量浓度为0.4~8%;

含有不饱和二元羧酸、不饱和磺酸盐和硫酸亚铁的水溶液中,不饱和 二元羧酸的重量浓度为0~10%;不饱和磺酸盐的重量浓度为3~10%;硫 酸亚铁的重量浓度为0.01~0.1%;

所述混合单体C为不饱和一元羧酸和苯乙烯的混合物;

各个组分的重量份数为:

不饱和一元羧酸    70-90份

不饱和二元羧酸    0-10份

不饱和磺酸盐      5-10份

苯乙烯            5-10份

过硫酸盐          0.1-1.5份

亚硫酸氢钠        0.1-7.5份

硫酸亚铁          0.002-0.15份

所述的不饱和一元酸为丙烯酸或甲基丙烯酸中的一种或混合物;

所述的不饱和二元羧酸为马来酸、富马酸或衣康酸中的一种;

所述的磺酸盐为烯丙基磺酸钠或甲基烯丙基磺酸钠中的一种;

所述过硫酸盐为过硫酸钠、过硫酸铵或过硫酸钾中的一种;

所制备的分散剂重均分子量为10000-15000。

该制备方法合成工艺简单,生产周期短。用于研磨高固含量超细重质 碳酸钙,具有粒径小、粒度分布窄,杂质少,高白度等优点。适用于造纸、 涂料、塑料、密封胶等行业。

具体实施方式

实施例1

过硫酸钠0.1克加入20克去离子水中,搅拌溶解后得溶液A;

亚硫酸氢钠0.1克加入20克去离子水中,搅拌溶解后得溶液B;

丙烯酸70克和10克苯乙烯混合均匀得混合单体C;

在装有搅拌、温度计、通气管道和进料管道的500ml的四口烧瓶中加入 110克去离子水、0.02克硫酸亚铁、10克马来酸酐和10克烯丙基磺酸钠, 开启搅拌并在加热条件下溶解,当体系温度升至95℃溶解完毕后,同时滴 加溶液A、溶液B和混合单体C,滴加时间为4个小时;

滴加完毕后,在95℃条件下,反应2个小时,降温至40℃,用重量浓 度40%的氢氧化钠溶液调节体系的pH值至7.0,最后冷却至30℃出料,用 凝胶色谱法测得共聚物的重均分子量为10056.

实施例2

过硫酸铵1.5克加入20克去离子水中,搅拌溶解后得溶液A;

亚硫酸氢钠7.5克加入20克去离子水中,搅拌溶解后得溶液B;

丙烯酸90克和5克苯乙烯混合均匀得混合单体C;

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