[发明专利]可输出变形数据的滚轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚轮，特别是涉及一种可以输出变形数据的输送用滚轮。

背景技术

滚轮是普遍用在输送产品的零件，通常由一个轴管外表覆盖一层包覆层；轴管的材质有金属、硬塑料等；包覆层的材料通常选用橡胶、硅胶或海绵等发泡材料，以提供比轴管更高的摩擦力，并且避免压伤输送的物品

滚轮的一端或两端通常透过弹簧、调整螺丝等手段调整张力或是两滚轮之间的间隙，以获得对材料的适当压力；现今在产品极小化的趋势下，许多制造工厂内设备输送的零件或物品也趋向轻、薄、小的尺寸而更易破损，滚轮的间隙或张力调整很难精确的控制，经常造成摩擦力不足或是压坏输送的物品。

本发明提供一种可输出变形数据的滚轮，可将滚轮的变形量数据输出，供作为调整的参考，或是将数据连结到自动设备自动调整滚轮压力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可输出变形数据的滚轮。

本发明采用的技术方案是：

一种可测量变形量的滚轮，包含一轴管及一包覆层，轴管表面设有一凹陷区，两端设有接触环，一应变规紧贴于凹陷区，二导线将应变规的信号传递至两端的接触环。

依据本发明的其中一实施例，凹陷区设于包覆层覆盖的区域中。

依据本发明的其中一实施例，凹陷区的深度大于应变规的厚度。

依据本发明的其中一实施例，二导线设于轴管外表面，并且与轴管外表面平齐。

依据本发明的其中一实施例，二导线与应变规接触部设有焊接点。

依据本发明的其中一实施例，接触环以及导线与轴管之间设有绝缘层。

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例参照附图仅作为例子给出。

附图说明

图1是本发明可输出变形数据的滚轮的立体示意图；

图2是本发明可输出变形数据的滚轮的立体局部示意图；

图3是图2的A-A方向剖视图。

图中涉及的附图标记如下所示：

10.滚轮

20.轴管                        21.凹陷区

22.轴孔

30.包覆层

40.应变规                      41.接触环

411.绝缘层                     42.导线

421.绝缘层                     43.焊接点

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式给予详细说明。

请参考图1。本发明的滚轮10包含一轴管20与一包覆层30。轴管20的材料可以是金属、硬塑料等刚性较佳的材质做成，轴管20具有一轴孔22。

包覆层30包覆在轴管20的外表面，但通常未覆盖轴管两端的区域，以供结合轴承或是齿轮等传动组件；包覆层30的材料通常由橡胶、硅胶、海绵或发泡材等弹性较好的材质做成，以提供较佳的摩擦力，并且避免压伤输送的物品。

轴管20的外表面设置一凹陷区21，凹陷区21的位置最佳是在覆盖有包覆层30的区域；凹陷区21提供一低于轴管20外表面的空间，以容置一应变规40。应变规(strain gage)的原理是利用应变规中金属导线阻值之变化来量测应变量，可量测非常细微的应力变形。

轴管20两端分别设有一接触环41，接触环41为金属导体，当轴管20的材质也是金属时，接触环41与轴管20之间设有绝缘层411。接触环41与应变规40之间透过导线42电性连接，同样的，当轴管20的材质为导体时，导线42与轴管20之间设有绝缘层421(请参阅图3)。

请参考图2。本发明可输出变形数据的滚轮的局部立体图，接触环41环设于轴管20两端的外表面，透过导线42与应变规40电性连接，接触环41的外表面可以镀金，以减少电组增加信号稳定度。导线42与应变规40的电子信号输出接点接触部以焊接点43焊接。应变规40贴置于凹陷区21中，凹陷区21的深度大于应变规40的厚度，使包覆层30不会压迫到应变规40，导致信号遭受干扰。应变规40使用黏胶紧贴于轴管20，轴管20的些微变形亦能使应变规40产生变形。

本发明滚轮10作为输送用途时，两端通常会加设轴承、齿轮、皮带轮等传动组件，然后架设于输送设备中，在应用上，在滚轮10两端的接触环41外部加设一电刷，即可量测到应变规40输出的信号。