[发明专利]可测量变形量的滚轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚轮，特别是涉及一种可以测量变形量的输送用滚轮。

背景技术

滚轮是普遍用在输送产品的零件，通常由一个轴管外表覆盖一层包覆层；轴管的材质有金属、硬塑料等；包覆层的材料通常选用橡胶、硅胶或海绵等发泡材料，以提供比轴管更高的摩擦力，并且避免压伤输送的物品

滚轮的一端或两端通常透过弹簧、调整螺丝等手段调整张力或是两滚轮之间的间隙，以获得对材料的适当压力；现今在产品极小化的趋势下，许多制造工厂内设备输送的零件或物品也趋向轻、薄、小的尺寸而更易破损，滚轮的间隙或张力调整很难精确的控制，经常造成摩擦力不足或是压坏输送的物品。

本发明提供一种可测量变形量的滚轮，可测量滚轮的变形量，并且将变形量数据输出，供作为调整的参考，或是将数据连结到自动设备自动调整滚轮压力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可测量变形量的滚轮。

本发明采用的技术方案是：

一种可测量变形量的滚轮，包含一轴管及一包覆层，轴管表面设有一凹陷区，一应变规紧贴于凹陷区。

依据本发明的其中一实施例，凹陷区设于包覆层覆盖的区域中。

依据本发明的其中一实施例，凹陷区的深度大于应变规的厚度。

依据本发明的其中一实施例，凹陷区设有一穿孔，应变规设有一信号线，信号线通过穿孔由轴管的一轴孔引出。

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例参照附图仅作为例子给出。

附图说明

图1是本发明可测量变形量的滚轮的立体示意图；

图2是本发明可测量变形量的滚轮的立体局部示意图；

图中涉及的附图标记如下所示：

10.滚轮

20.轴管              21.凹陷区

22.穿孔              23.轴孔

30.包覆层

40.应变规            41.信号线

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式给予详细说明。

请参考图1。本发明的滚轮10包含一轴管20与一包覆层30。轴管20的材料可以是金属、硬塑料等刚性较佳的材质做成，轴管20具有一轴孔23。

包覆层30包覆在轴管20的外表面，但通常未覆盖轴管两端的区域，以供结合轴承或是齿轮等传动组件；包覆层30的材料通常由橡胶、硅胶、海绵或发泡材等弹性较好的材质做成，以提供较佳的摩擦力，并且避免压伤输送的物品。

轴管20的外表面设置一凹陷区21，凹陷区21的位置最佳是在覆盖有包覆层30的区域；凹陷区21提供一低于轴管20外表面的空间，以容置一应变规40。应变规(strain gage)的原理是利用应变规中金属导线阻值之变化来量测应变量，可量测非常细微的应力变形。应变规40具有信号线41，用以输入施加的电压，并且连接仪表(图未绘示)以测得电阻的变化，信号线41穿过轴管20并且由轴孔23引出，由于滚轮10在工作状况下会持续旋转，因此信号线41引出轴孔23之后可连接一电性旋转接头(图未绘示)，以避免信号线41旋绞断裂。

请参考图2。本发明可测量变形量的滚轮的局部立体图，在此一实施例中，信号线41是透过设置于凹陷区21的一穿孔22进入轴管20的轴孔23，并且由轴管20一端被引出。应变规40贴置于凹陷区21中，凹陷区21的深度大于应变规40的厚度，使包覆层30不会压迫到应变规40，导致信号遭受干扰。应变规40使用黏胶紧贴于轴管20，轴管20的些微变形亦能使应变规40产生变形。

当本发明的滚轮10设置于输送设备进行物品输送时，物品通过滚轮10的时候产生的压力将使轴管20产生些微的变形，应变规40随着轴管20的变形改变其内部导线的电阻值，藉由连接信号线41的仪器测量到电组值的变化，可以设定当超过一定的变化值的时候发出警讯，再以人工调整滚轮10的压力；或是将电阻值的变化输入至自动化设备，自动调整滚轮10的压力。此种自动调整设备的工艺只是本发明的应用领域之一，非本发明的技术内容，于此不予详述。

综合上述的文字表述并结合附图可以看出，本发明将应变规紧贴于滚轮的轴管，可测量滚轮的变形量并将信号输出，完全改变现有技术中，滚轮的变形量无法被测量的缺陷，使输送设备的精确度得以大幅提升。

当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。