[发明专利]钢丝增强聚四氟乙烯螺旋管组件及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚四氟乙烯螺旋管组件，特别涉及一种钢丝增强聚四氟乙烯螺旋管组件的加工方法。 

背景技术

目前已出现金属管组件、聚四氟乙烯或其它工程塑料软管组件用于电线、电缆等线路的连接保护管路。作为航天、航空飞行器电线、电缆用保护管路，应具有耐高低温、耐腐蚀、耐老化、重量轻以及扰曲性能优良等特点。金属管组件虽然具备耐高低温特点，但是其重量重、无扰曲性能的缺点使其应用有限，同样聚四氟乙烯软管组件存在重量重、扰曲性能差的缺点。其它工程塑料例如聚氯乙烯、聚乙烯等软管组件，由于耐温、耐老化等性能较差，同样在航空航天领域的应用也受到相当大的限制。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够在-55℃～250℃温度条件下有效保护航空飞行器用电缆，重量轻且绕曲性能佳的钢丝增强聚四氟乙烯螺旋管组件的加工方法。 

本发明提出的钢丝增强聚四氟乙烯螺旋管组件，由聚四氟乙烯螺旋管1、不锈钢丝增强护套2和金属连接件3组成，其中，所述聚四氟乙烯螺旋管1采用正弦状螺旋管，聚四氟乙烯螺旋管1外包覆有不锈钢丝增强护套2，两端组装金属连接件3。 

本发明通过将聚四氟乙烯直坯管套入成型用的正弦状螺旋芯棒，并置于芯模中一起转动，芯模内腔具有与芯棒匹配的正弦状螺旋，直坯管在芯模空隙之间受到口芯模形状所形成的拧合力以及高温的作用下形成正弦状螺旋管，然后成型的聚四氟乙烯螺旋管经过端部复原、套裁、包覆不锈钢丝增强护套以及装头装配成聚四氟乙烯螺旋管组件。 

本发明提出的钢丝增强聚四氟乙烯螺旋管组件的加工方法，具体步骤为： 

(1)聚四氟乙烯螺旋管成型 

(a)将芯模加温至275℃～285℃； 

(b)将聚四氟乙烯直坯管套入尺寸同聚四氟乙烯直坯管内径一致的芯棒中； 

(c)启动聚四氟乙烯螺旋管成型设备，使聚四氟乙烯直坯管与芯棒一起转动，进入相应规格芯模中，进行旋转拧合，形成螺旋状定型； 

(d)当带有聚四氟乙烯直坯管的芯棒在芯模中转动至靠近芯棒尾端时，停止旋转拧合； 

(e)按住聚四氟乙烯螺旋管后段直坯管处，不让其跟芯棒一起转动，后退芯棒至成型的螺旋状管头部时停止； 

(f)重复步骤(c)、(d)、(e)，直至整根聚四氟乙烯直坯管变成聚四氟乙烯螺旋管。 

(2)聚四氟乙烯螺旋管端部复原、套裁、包覆不锈钢丝增强护套以及装头 

(a)配制1∶1的硝酸钾和硝酸钠溶液，并加热至沸腾； 

(b)将步骤(1)所得的聚四氟乙烯螺旋管一端浸入沸腾的硝酸钾硝酸钠溶液中，使其一端端部复原成直管； 

(c)待聚四氟乙烯螺旋管一端复原后，按产品要求截取相应长度的螺旋管，再将另一端浸入沸腾的硝酸钾硝酸钠溶液中，使其端部也复原成直管； 

(d)截取相应规格、长度的不锈钢丝增强护套，将端部已经复原的螺旋管小心插入不锈钢丝增强护套中； 

(e)将不锈钢增强护套紧密贴合于聚四氟乙烯螺旋管外层，并使不锈钢丝增强护套长度与聚四氟乙烯螺旋管长度保持一致； 

(f)在包覆不锈钢丝增强护套的聚四氟乙烯螺旋管两端加装套筒； 

(g)将金属连接件插入聚四氟乙烯螺旋管中； 

(h)对聚四氟乙烯螺旋管两端套筒进行扣压； 

(i)重复步骤(g)、(h)，进行另一头的接头装配以及扣压。 

本发明提供的聚四氟乙烯螺旋管组件则完全符合耐高低温、耐腐蚀、耐老化、重量轻以及扰曲性能优良等特点，是一种理想的保护航天、航空飞行器用电线、电缆的保护管。 

附图说明

图1为本发明的结构图示。 

图中标号：1为聚四氟乙烯螺旋管，2为不锈钢丝增强护套，3为金属连接件。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图进一步说明本发明。 

实施例1： 

内径规格为φ10mm的聚四氟乙烯螺旋管组件的加工方法，具体步骤为： 

(1)聚四氟乙烯直坯管成型。 

(a)将芯模加温至275℃--285℃。 

(b)将聚四氟乙烯直坯管套入尺寸同聚四氟乙烯直坯管内径一致的芯棒中。(不确定概念) 

(c)启动聚四氟乙烯螺旋管成型设备的前进键，使聚四氟乙烯直坯管与芯棒一起转动，进入相应规格芯模中，进行拧合，形成螺旋状定型； 

(d)当带有坯管芯棒在芯模中转动至近芯棒尾端时，按停止键。