[发明专利]一种球封的加工方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及球封技术领域，尤其涉及一种球封的加工方法。

[背景技术]

现在国际上大型球封一般采用自由锻的方式，即，先将锻棒锻成圆管形，然后在圆管形锻材上再采用切削等粗加工形式制成近似碗状的球封半成品后，再进行精加工而成，采用这种制备方式加工3.1吨的球封成品，一般需要使用7吨的原材料，不但工艺复杂，而且造成材料浪费。

[发明内容]

本发明为克服现有技术的不足，配合专用锻模采用锻造工艺一次模锻成球封的碗状半成品，再进行精加工。

为实现上述目的，本发明设计的一种球封的加工方法，其特征在于采用模锻法，按锻棒的材质加热至锻造温度，再将锻棒放置于碗状锻模内，锻压设备上部所附带的圆柱形冲头对准碗状锻模中间部位，锻压设备的锻锤在冲头上部施压进行模锻，一次模锻成中间冲孔的碗状球封半成品；再将碗状球封半成品精加工成球封成品。

所述的碗状锻模，其造型与成品球封的外形一致。

本发明与现有技术相比，采用了整体锻模，保证一火成型，省略了繁琐的切削步骤，不但简化工艺，省时省力，而且节省原材料，制备3.1吨的成品球封，只需要3.9吨的原材料。

[附图说明]

图1是本发明中球封的剖切示意图。

参见图1，1为冲孔；2为球封。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明做进一步的描述。

加热：按锻棒的材质将锻棒按常规工艺加热至可锻温度，一般为1050℃～1200℃；

模锻：将锻棒放置在碗状锻模内，将锻压设备上部所附带的圆柱形冲头对准碗状锻模的中间位置，然后锻压设备的锻锤对冲头施加压力一次冲压成中间带冲孔1的碗状球封半成品；

精加工：再根据需要进行精加工处理，如坡口、倒角、磨边等，形成如图1所示的球封1成品。

按这种加工方法，如要制备3.1吨的成品球封，只需要3.9吨的原料，比原来的加工方法大大节省了原材料。