[发明专利]类瓷工业紫砂制品材料及制造方法

权利要求书

1.类瓷工业紫砂制品材料及制造方法，其特征在于由以下原料配制而成，各种原料以重量百分比计为：

紫砂泥(紫泥)：50-80％；

粘土类矿物：8-12％；

α-AL₂O₃粉：15％-20％；

合成骨粉：1-5％；

长石：1.5-5％；

有机无机增塑剂：1-5％；

复合熔剂及矿物：1-5％。

2.类瓷工业紫砂制品材料及制造方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

湿法水球研磨：将所述的紫砂泥(紫泥)、粘土类矿物、α-AL₂O₃粉、合成骨粉、长石、有机无机增塑剂、复合熔剂及矿物等原料搅拌混合，采用湿法水球研磨，研磨时间为16-24小时，其各材料研磨细度要求是：紫砂泥600目-1000目，粘土类矿物600目-1000目，α-AL₂O₃粉500目-1000目，合成骨粉400目-500目，有机无机增塑剂与复合熔剂及矿物的平均粒度小于等于10μm。

混合成浆：将研磨好的原料共混成浆，采用1.8至2.5万高斯强度进行除铁，榨泥，粗练，陈腐，经过滤水处理，成型自然干燥。

初次烧坯：将烘干料坯在窑中经过900℃-1000℃烧制，恒温9至11小时，后自然冷却，再将经过初次烧坯的坯料粉碎为150至200目颗粒，并将该颗粒通过真空炼泥机进行捏炼成为熟泥料，最后再加入金属模具成所需加工形状，将成型后的坯料自然干燥。

第二次烧坯：将自然干燥后的坯料，放入窑中经过1000℃至1150C，烧制时间5至8小时，采用氧化气氛，将成型后的坯料自然干燥

第三次烧坯：将自然干燥后的坯料，放入窑中经过1100℃至1200C，烧制时间4至5小时，采用氧化气氛，烧制成玻璃相且产生均匀的封闭微气孔，并完全烧结的轻质类紫砂瓷制品。自然冷却，出炉，脱模。

3.根据权利要求1或2所述的类瓷工业紫砂制品材料及制造方法，其特征在于：其中所述的粘土类矿物组成成分总量百分含量：SiO₂ 56-65％，AL₂O₂25-30％，Fe₂O₃ 0.3-05％，TiO₂ 0.03-0.05％，CaO 0.06-0.15％，MgO0.25-0.33％，K₂0 4.2-5.4％，Na₂O 0.3-0.36％。

4.根据权利要求1或2所述的类瓷工业紫砂制品材料及制造方法，其特征在于：其中所述的有机无机增塑剂包括：羧甲基纤维素钠和无机改性粘土。

5.根据权利要求1或2所述的类瓷工业紫砂制品材料及制造方法，其特征在于：其中所述的复合熔剂及矿物包括：钠长石、锂辉石、ZnO、BaCO₃。