[发明专利]一种安全带锁头按钮的弹簧片装配机

说明书

技术领域

本发明涉及汽车安全带的技术，特别是涉及一种安全带锁头按钮的弹簧片装配机的技术。

背景技术

汽车安全带是汽车安全系统中的重要部件，当汽车发生碰撞、紧急刹车或车体倾斜时，车内人都会惯性前冲或无规则歪斜，此时安全带能把人体柔性的、牢固的固定在座椅上，以免遭受冲击而受伤害。

汽车安全带锁头是汽车发生紧急状况时用于锁定安全带的关键部件。目前的汽车安全带锁头生产时，安全带锁头按钮中的弹簧片都由人工手动装入按钮中，由于人工组装随意性强，因此产品统一性较差，在产品组装过程中容易出现零件装错及弹簧片变形的现象，劳动强度也很高。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高产品统一性，防止零件装错及弹簧片变形现象发生，降低人工劳动强度的安全带锁头按钮的弹簧片装配机。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种安全带锁头按钮的弹簧片装配机，其特征在于：包括机架、弹簧片检测机构、弹簧片导向机构、弹簧片翻转机构、弹簧片插入机构和控制箱；

所述机架上设有主工作台和副工作台；

所述弹簧片检测机构包括检测底板、原点传感器、原点检测传感器、终点传感器、终点检测传感器、用于放置弹簧片的移动模板、移动滑座和用于检测弹簧片的固定模板，所述检测底板固定安装在主工作台上，其板面设有直线形检测滑轨，所述检测滑轨的两端中，一端为原点，另一端为终点；所述原点传感器、原点检测传感器、固定模板、终点检测传感器、终点传感器沿所述检测滑轨原点至终点方向依次固定安装在检测底板上；所述移动滑座滑动安装在检测滑轨上，而且在移动滑座上设有用于控制其滑动的移动手柄；所述移动模板固定在移动滑座上，而且在移动模板上设有用于弹簧片活动限位的夹具卡块；

所述弹簧片导向机构包括校正块和导向气缸；所述导向气缸固定安装于副工作台上，所述校正块固定安装在导向气缸的动力臂上，而且在校正块上设有导向校正槽；

所述弹簧片翻转机构包括移动气缸、旋转气缸、过度板、法兰盘、转臂、悬臂和夹爪；所述移动气缸固定安装于副工作台上，所述过度板固定于移动气缸的动力臂上；所述旋转气缸固定安装于过度板上，其动力臂连接并控制法兰盘转动；所述夹爪经悬臂、转臂安装于法兰盘上；

所述弹簧片插入机构包括按钮夹具和装配气缸；所述副工作台上设有直线形装配滑轨，所述按钮夹具滑动安装在装配滑轨上，所述装配气缸固定安装于副工作台上，其动力臂与按钮夹具固接，所述按钮夹具上设有用于工件活动限位的定位块；

所述控制箱电气连接并控制各部件运行。

本发明提供的安全带锁头按钮的弹簧片装配机，通过弹簧片检测机构检测弹簧片，能避免不合格的弹簧片装入欲装配的按钮中；通过弹簧片导向机构和弹簧片翻转机构对弹簧片进行装配位置校正，能避免弹簧片装错现象发生；通过弹簧片插入机构将合格弹簧片自动插入欲装配的按钮中，能降低人工劳动强度，而且能提高产品统一性。

附图说明

图1是本发明实施例的安全带锁头按钮的弹簧片装配机的主视图；

图2是本发明实施例的安全带锁头按钮的弹簧片装配机的俯视图；

图3是本发明实施例的安全带锁头按钮的弹簧片装配机中的弹簧片检测机构的俯视图；

图4是本发明实施例的安全带锁头按钮的弹簧片装配机中的弹簧片检测机构的立体视图；

图5是本发明实施例的安全带锁头按钮的弹簧片装配机中的弹簧片导向机构的俯视图；

图6是本发明实施例的安全带锁头按钮的弹簧片装配机中的弹簧片翻转机构的主视图；

图7是本发明实施例的安全带锁头按钮的弹簧片装配机中的弹簧片插入机构的左视图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。

如图1-图2所示，本发明实施例所提供的一种安全带锁头按钮的弹簧片装配机，其特征在于：包括机架1、弹簧片检测机构2、弹簧片导向机构3、弹簧片翻转机构4、弹簧片插入机构5和控制箱6；

所述机架1上设有主工作台11和副工作台12；