[发明专利]用于灌注桩的打灰架

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌注桩，具体地说，是一种用于灌注桩的打灰架。

背景技术

静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工艺，是吸取了各种成孔工艺优势发展起来的一种新型施工工艺。从钻机、钻杆及钻头的安装、拆卸及使用上，它节省了大量的人力，提高了机械化程度，减轻了劳动强度，从而加快了工程进度；在工艺上它代替了水介质成孔取土工艺，大大减少了泥浆的需求和排放。

但由于静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩的水下灌注时的要求十分严格，而且需要进行快速连续的操作。如果使用导管叉下放导管所用的时间长，特别是用于大直径桩时对周围操作人员的人身安全存在着隐患。

因此已知的下导管使用的导管叉存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种使操作简便的用于灌注桩的打灰架。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种用于灌注桩的打灰架，包括槽钢支架，导管卡板，打灰操作台，加强筋，其特征在于：

所述槽钢支架是由两个槽钢通过中间钢筋连接而成的框架；

所述导管卡板是相对应设置在所述槽钢支架中部的两个独立的半片钢板，所述半片钢板的一固定端可活动地固定于槽钢支架上，所述半片钢板的一活动端可以所述固定端为枢轴活动地掀起或下落靠着所述槽钢支架上，且在所述半片钢板的一活动端的中部设有半个圆孔，而当所述两个独立的半片钢板的活动端均下落靠着所述槽钢支架上时构成一个能使一导管通过的圆孔；

所述打灰操作台是两块分别固焊在靠近所述导管卡板的所述槽钢支架两端的钢板，以供操作人员站立；

所述加强筋是固焊在所述槽钢的一侧的钢筋。

本发明的用于灌注桩的打灰架还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的打灰架，其中所述打灰操作台是10mm厚度的钢板。

前述的打灰架，其中所述导管卡板是10mm厚度的钢板。

前述的打灰架，其中所述加强筋是直径为28mm的钢筋加强筋。

前述的打灰架，其中还包括在所述导管上设有一导管卡环。

采用上述技术方案后，本发明的用于灌注桩的打灰架具有以下优点：

1.结构简单、制作方便。

2.提高施工效率。

3.增强操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本发明的用于灌注桩的打灰架的工作示意图；

图2为本发明的用于灌注桩的打灰架的导管卡板的掀起或下落示意图；

图3为导管上所设导管卡环的示意图。

图中：1导管卡板，1a掀起的导管卡板，1b下落的导管卡板，2打灰操作台，3槽钢支架，4加强筋，5导管，6钢丝绳，7吊钩，8导管卡环，图中箭头表示导管和下放方向。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

现请参阅图1和图2，图1为本发明的用于灌注桩的打灰架的工作示意图，图2为本发明的用于灌注桩的打灰架的导管卡板的掀起或下落示意图。如图所示，所述槽钢支架3是由两个槽钢通过中间钢筋连接而成的框架；

所述导管卡板1是相对应设置在所述槽钢支架中部的两个独立的半片10mm厚度的钢板，所述半片钢板的一固定端可活动地固定于槽钢支架上，所述半片钢板的一活动端可以所述固定端为枢轴活动地掀起或下落靠着所述槽钢支架3上，且在所述半片钢板的一活动端的中部设有半个圆孔，而当所述两个独立的半片钢板的活动端均下落靠着所述槽钢支架3上时构成一个能使一导管5通过的圆孔。图2中为打灰架的导管卡板1的掀起1a或下落1b的示意图。

所述打灰操作台2是两块分别固焊在靠近所述导管卡板的所述槽钢支架3两端的10mm厚度的钢板，以供操作人员站立；

所述加强筋4是固焊在所述槽钢的一侧的直径为28mm厚度的钢筋，以保证整个打灰架装置的整体性。

图3为导管5上所设导管卡环8的示意图。