[发明专利]高合金冷作模具快速焊补修复再制造方法无效
| 申请号： | 200910199545.9 | 申请日： | 2009-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN101733512A | 公开（公告）日： | 2010-06-16 |
| 发明（设计）人： | 陶立民;吴晓春;邬天荣;孙文娟;马栋柱;曹韵牧;姚关霖 | 申请（专利权）人： | 上海大学 |
| 主分类号： | B23K9/04 | 分类号： | B23K9/04;B23K9/16;B23P6/00 |
| 代理公司： | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人： | 顾勇华 |
| 地址： | 200444*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金 冷作 模具 快速 修复 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高合金冷作模具快速焊补修复再制造方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：
a.待修复模具的预热：将待修复模具在焊补前在300-370℃下预热保温1～2小时，以蒸 发掉油渍并避免模具焊补时开裂；
b.焊丝选用：对模具普通硬面刀口采用2号焊丝薄层打底后1号焊丝堆焊刀口形面；成 形模尺寸修复采用3号焊丝；断裂模具粘结修复时内部采用2号焊丝连接并在表层用1号焊 丝制造硬面；特殊高硬度高韧性要求的硬面刀口堆焊采用4号焊丝；
焊丝编号及成分如下表所示：
c.确定电流参数：采用钨极氩弧焊机，使用高频电流100-150安培；靠近模具表面堆焊 时设定偏低电流，远离模具堆焊时设定偏高电流；
d.焊后热处理：堆焊过程控制在25分钟内，完成后先让焊缝空冷5-10分钟；然后进行 300-370℃保温2-3小时的焊后热处理，以释放焊接热应力，防止使用过程中应力集中而开裂； 同时使堆焊层进行回火处理从而提高韧性。
2.如权利要求1所述的一种高合金冷作模具快速焊补修复再制造方法，其特征在于所述高 合金冷作模具其钢种合金成分wt％，如下表所示：
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