[发明专利]一种湿法抄造的锂离子电池隔膜柔性基材及其制造方法有效
申请号: | 200910199951.5 | 申请日: | 2009-12-04 |
公开(公告)号: | CN101728504A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 戚永宜;吴立群;刘攀 | 申请(专利权)人: | 中国海诚工程科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 200031*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 锂离子电池 隔膜 柔性 基材 及其 制造 方法 | ||
1.一种锂离子电池隔膜用多孔柔性基材,其特征在于,为将结构纤维及粘结纤 维通过湿法抄造得到的,所述结构纤维由50-80重量份的超细涤纶纤维及 15-40重量份的玻璃纤维组成,所述粘结纤维为5-10重量份的水溶性维尼纶 纤维,所述超细涤纶纤维的长度为3-6mm,纤维细度为0.001-0.3D,所述玻 璃纤维为中碱玻璃纤维,纤维直径为1-3μm,长度为3-6mm,所述水溶性维 尼纶纤维的长度为3-6mm,纤维直径为13-22μm,60-90℃可溶于水。
2.一种如权利要求1所述的锂离子电池隔膜用多孔柔性基材的湿法抄造方法, 其特征在于,步骤为:
步骤1、将超细涤纶纤维、玻璃纤维以及水溶性维尼纶纤维按一定比例 混合,加入水制成浆料;
步骤2、将乳液有机硅类消泡剂、聚醚型消泡剂、浆内分散剂以及网前 分散剂分别加入水配成溶液后,按比例混合制成辅料;
步骤3、将第1步得到的浆料以及第2步得到的辅料混合,加入水制成重 量浓度为0.03-0.08%的浆液;
步骤4、将得到的浆液依次进行斜网、圆网脱水,将双网脱水后的两层 湿纸页层合成单一的纸层,并通过压辊压榨除去纸层中的过多的水分,干度 达到25-30wt%,再经烘缸烘干后,进行软压光、卷曲、复卷、分切成柔性基 材盘纸成品。
3.如权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜用多孔柔性基材的湿法抄造方法, 其特征在于,步骤2中所述乳液有机硅类消泡剂为改性聚硅氧烷消泡剂。
4.如权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜用多孔柔性基材的湿法抄造方法, 其特征在于,步骤2中所述聚醚型消泡剂为烷基醚磷酸酯类消泡剂。
5.如权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜用多孔柔性基材的湿法抄造方法, 其特征在于,步骤2中所述网前分散剂为聚氧乙烯醚。
6.如权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜用多孔柔性基材的湿法抄造方法, 其特征在于,所述柔性基材为多孔隔膜,其孔隙率大于40%,厚度为8-30μ m。
7.如权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜用多孔柔性基材的湿法抄造方法, 其特征在于,所述柔性基材为多孔隔膜,其孔隙率为40-80%,厚度为8-20 μm。
8.如权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜用多孔柔性基材的湿法抄造方法, 其特征在于,所述柔性基材为多孔隔膜,其孔隙率为50-70%。
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