[发明专利]一种用于芯杆检测机的排料机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种芯杆检测机上的部件，具体涉及一种用于芯杆检测机的排料机构。

背景技术

现有医用注射器芯杆包括芯杆杆体、前端的内塞端和其后端的按手，芯杆杆体一般为十字筋结构，按手端面也设有十字筋，以增强其与芯杆杆体之间的连接强度。内塞端插置在胶塞的空腔中，再安装在注射器的外套中。

在注射器生产厂家，一般由注塑成型的芯杆是由芯杆供料系统通过供料槽进入排料槽后直接进入三件式注射器组装机进行装配，即注射器外套、芯杆及胶塞之间的组装，因此经常出现因芯杆内塞端饱和度不好而使胶塞脱落的现象，造成客户投诉、车间返工、生产成本增加等。为此，业内技术人员研制了一种芯杆内塞端饱和度的检测机。它在芯杆进入三件式注射器组装机之前先检测芯杆的内塞端饱和度，它能根据设定的检验参数，自动剔除不合格的芯杆，使合格的芯杆进入组装机中，从而保证了注射器的质量。

排料机构是向三件式注射器组装机输送经检测机检测后的合格品的机构。被检芯杆经检测后需要输出，其中被检芯杆经过检测后正品需要通过排料机构输送到三件式注射器组装机进行装配，次品将被剔除机构通过次品通道输出。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于芯杆检测机的排料机构，它能控制检测机在排料槽中满料时停止运行，在排料槽缺料时运行。

实现上述目的的技术方案是：一种用于芯杆检测机的排料机构，所述芯杆检测机包括进料机构、电柜、转盘和感应器机构、相机移动机构、联轴器机构、剔除机构及排料机构，所述进料机构、转盘和感应器机构、剔除机构及排料机构均安装在所述的电柜上端，所述相机移动机构和联轴器机构均安装在所述的电柜内并依次并位于转盘和感应器机构的下方，所述排料机构包括由两侧板构成的排料槽及设在排料槽中部的出口无料控制传感器，所述排料机构还包括一安装在排料槽的后部的出口满料控制传感器。

上述的用于芯杆检测机的排料机构，其中，所述排料槽以其后部高、前部低的倾斜方式安装在一排料支架上，该排料支架被支撑在所述电柜的上端右边。

上述的用于芯杆检测机的排料机构，其中，所述排料槽的前部还安装一定位架。

上述的用于芯杆检测机的排料机构，其中，所述排料槽的前端下方设有一吹气嘴。

本发明的一种用于芯杆检测机的排料机构的技术方案，通过在排料槽中增设一满料控制传感器，当排料槽中满料时能控制检测机停止，当排料槽中缺料时能控制检测机运行。它输送舒畅，从而能保证检测机及外围的注射器组装机正常运行。

附图说明

图1为芯杆检测机的结构示意图；

图2为本发明的用于芯杆检测机的排料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体地实施例并结合附图对本发明的技术方案进行说明：

请参阅图1，芯杆检测机包括进料机构1、电柜2、转盘和感应器机构3、相机移动机构4、联轴器机构5、剔除机构6及排料机构7；进料机构1、转盘和感应器机构3、剔除机构6及排料机构7均安装在电柜2的上端，相机移动机构4和联轴器机构5均安装在电柜2内依次并位于转盘和感应器机构3的下方。

再请参阅图2，本发明的用于芯杆检测机的排料机构，包括排料支架70、排料槽71、出口满料传感器72，出口无料控制传感器73、定位架74及吹气嘴75，其中，

排料支架70被支撑在电柜2的上端右边；

排料槽71由两侧板710构成，它以其后部高、前部低的倾斜方式设置，并且其前端和后端分别安装在外围的三件式注射器组装机的支架及排料支架70上；

由三件式注射器组装机自带的出口无料传感器72设在排料槽71的中部，其用于控制外围的三件式注射器组装机的运行与否，当排料槽71缺料时，其可控制组装机停止运行；当排料槽71满料时，其可控制组装机运行；

出口满料控制传感器73安装在排料槽71的后部，其作用是：当排料槽71中满料时能控制检测机停止，当排料槽71中缺料时能控制检测机运行；

定位架74安装在排料槽71的前部，其作用是使排料槽71的两侧板710的间距保持一致且平行设置；

吹气嘴75安装在排料槽71的前端下方，其作用是使合格的芯杆在进入外围的三件式注射器组装机的转盘上时排列紧密，便于组装机的装配有序进行。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。