[发明专利]一种菱形片状氧化铈的制备方法有效
申请号: | 200910200963.5 | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN101734706A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 刘卫丽;张泽芳;俞磊;宋志棠 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 |
主分类号: | C01F17/00 | 分类号: | C01F17/00;B82B3/00 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 许亦琳;余明伟 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 菱形 片状 氧化 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于无机纳米材料制备技术领域,具体涉及一种菱形片状氧化铈的制备方 法。
背景技术
我国拥有丰富的稀土资源,由于稀土元素具有独特的f电子构型,因此具有其独特 的光、电、磁性质。纳米材料因其独特的表面效应、量子尺寸效应等而表现出不同于 常规体材料的特殊的物理化学性能。因此纳米稀土材料的合成及应用成为了世界各国 科学家研究的热点之一。
氧化铈作为一种典型的稀土氧化物,有着许多独特的性能,广泛应用于抛光材料, 电子陶瓷,玻璃抛光,汽车尾气净化,紫外线吸收,燃料电池等领域,具有广阔的发 展前景。
化学机械抛光技术是近年来发展起来的一项新技术,这种方法可以真正使整个硅 晶片表面平坦化。CMP技术中,化学机械抛光浆液是关键因素之一,对CMP的平坦 化效果有着非常关键的影响。目前广泛应用的CMP抛光浆液主要有以下三种:SiO2抛光液、CeO2抛光液和Al2O3抛光液等。
其中,上述氧化物抛光液中,CeO2具有硬度低、划伤少、抛光速度快、在浅沟道 隔离(STI)抛光中选择比较高等特点。为了提高CeO2抛光液的上述性能,需要控制 作为研磨材料的CeO2粉末的粒度、形状、氧化性质、结晶度和强度等。
目前,氧化铈纳米材料的制备方法主要有固相法,液相法(包括化学沉淀法,溶 胶-凝胶法,微乳液法,超声波化学法)以及气相法等。采用这些方法,人们已经成功 制得了许多不同大小,结构,形貌的纳米氧化铈材料。中国专利CN1532147提出了纳 米氧化铈微粒的制备方法,中国专利CN1699282提出了单分散氧化铈纳米球的制备方 法,中国专利CN1948157提出了中空球状纳米氧化铈的制备方法。中国专利 CN200810036385提出了一种氧化铈菱形纳米片的制备方法,在该专利中的制备方法 中,需要使用超声步骤才能够使得各种反应物均匀分散于溶剂中,因此该制备方法耗 时较长,且步骤繁杂;该专利的制备方法中,在后续的清洗步骤中还需要醇洗,成本 较高;同时,在该专利中,没有提及该方法制得物质的具体性质,如CeO2粉末的粒度、 氧化性质、结晶度等性质,因此无法推知该CeO2粉末制得的机械抛光液的抛光速率等 重要性质。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种步骤简单的菱形片状氧化铈的制 备方法,该制备方法制得的菱形片状氧化铈具有抛光速率高、抛光选择比高的突出性 质。
本发明的氧化铈菱形纳米片的制备方法包括如下步骤:
1)将硝酸铈铵、沉淀剂和硅烷偶联剂溶于水中,经搅拌至完全溶解,形成分布 均匀的混合溶液;
2)将步骤1)中制得的混合溶液进行加热回流反应,反应温度为70~100℃,加 热回流的时间为1~20小时;反应过程中溶液中有沉淀产生,溶液变浑浊,待反应完 毕,让其自然冷却;
3)将步骤2)中制得的沉淀物离心分离,水洗3~5遍;
4)步骤3)中清洗后的沉淀物在30~40℃下低温烘干,然后在300~1200℃煅烧 1~8小时,即可制得菱形片状氧化铈。
优选的,所述步骤1)中的混合溶液中,硝酸铈铵的摩尔体积浓度为0.05~ 0.5mol/L。
优选的,所述步骤1)中,所述沉淀剂选自尿素和乌洛托品中的一种或多种的混 合物,且所述沉淀剂的摩尔量为硝酸铈铵摩尔量的2~20倍。
优选的,所述步骤1)中,所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷,且所述 硅烷偶联剂的摩尔量为硝酸铈铵的0.1~0.5倍。
本发明以硝酸铈铵为原料,利用沉淀反应,提供了一种简单廉价的氧化铈菱形纳 米片的制备方法,本发明的方法具有如下优点:
1)在本发明的制备方法中,不需要使用超声即可以制得各种反应物均匀分散的混 合溶液,同时在后续清洗步骤中不需醇洗步骤就可得到清洁制备产物,与现有技术相 比,制备方法耗时短、且步骤简单、成本较低,因此更有利于工业化生产的应用与推 广;
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