[发明专利]利用气流切割料斗中物料的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割料斗中物料的装置，通常应用于铸造设备或其他使用物料库的设备上。

背景技术

铸造车间的料斗用于储存型砂、旧砂、陶土和煤粉等，其中，型砂和旧砂是通过皮带输送机输入料斗的。旧砂中带有湿热的水分，从皮带输送机刮入料斗的旧砂，因重力和湿热水分的作用，很容易跟料斗壁粘连，随着时间的推移，积在料斗中的旧砂会越来越厚，最后形成搭蓬现象，导致旧砂不能在重力作用下落入混砂机中。型砂中含有陶土，其含水量比旧砂高，在进入料斗中后也会逐渐因跟料斗壁的粘连而越积越厚，形成搭蓬，造成型砂不能在重力作用下落下。

现有技术中，出现上述现象时，人们通常采用振动器震动料斗壁来移动砂子，而这种利用震动来使砂子移动的方法仅在料斗壁上粘连的砂子较薄时有一定效果，当旧砂或型砂跟料斗壁粘连较厚时，往往震动起不到使之与料斗壁分离的作用，因而一段时间后料斗中的砂还是会形成搭蓬现象。

发明内容

本发明目的就是要提供一种利用气流来切割料斗中物料的装置，其能有效解决粘连在料斗壁上的物料与料斗壁分离的问题。

本发明的技术方案是提供一种利用气流切割料斗中物料的装置，它包括用于输送压缩空气的气管、与气管相连通的喷嘴，喷嘴具有喷口，该喷口的长度和宽度的比为4.5～10∶1，喷口朝向料斗的内腔中。由气管输送的压缩空气经过喷嘴喷射到料斗内腔中，而基于喷口的特殊形状，使得从喷口中喷出的气流能形成气流面，用于切割粘连在料斗壁上的物料，使之与料斗壁相分离，从而在重力作用下落下。

优化地，喷嘴的喷口所处的端部最好呈鸭嘴形状，也就是俗称的扁嘴，这样便于使高速气流形成切割物料的气流面。

在一种理想的实施方案中，将喷嘴安装在气管上，使得喷嘴和气管的连通便于实现，而且也能降低气流传输中的损耗。

优选地，气管以固定在料斗上的方式安装。

进一步地，气管上安装有多个喷嘴，采用多个喷嘴来向料斗中喷射高速气流，使得切割物料的效果更理想，可靠性更强。

更进一步地，多个喷嘴在气管上的分布密度可以为5～20个/米。

本发明与现有技术相比，具有下列优点：喷嘴的喷口中喷出的气流形成气流面，通过该气流面来切割料斗中的物料，基本可解决料斗中形成搭蓬的问题，实用性很强，而整个装置的结构简单，方便实用，具有很好的可靠性，还能降低维修成本，减轻操作工人的劳动强度。

附图说明

附图1为根据本发明实施的一种利用气流切割料斗中物料的装置的结构示意图；

附图2为根据本发明实施的一种利用气流切割料斗中物料的装置的立体结构图；

附图3为根据本发明实施的喷嘴的剖视图；

附图4为图3所示喷嘴的俯视图；

附图5为图3所示喷嘴的端部侧视图；

其中：1、料斗；2、喷嘴；21、喷口；3、气管。

具体实施方式

本发明提供的装置主要用于为铸造设备或其他使用物料库的设备消除物料搭蓬，下面结合具体的实施例对本发明的内容进行详细解释。

以铸造车间中的砂库——如供造型机用的型砂库、混砂机用的旧砂库——为例，型砂或旧砂一般通过皮带输送机输入料斗，而由于重力作用及其本身带有的湿热水分作用，型砂或旧砂在料斗中会跟料斗壁粘连，从而顺势堆积，形成搭蓬，本发明就是利用气流来消除这种搭蓬。

图1-2所示的装置主要由料斗1、喷嘴2以及气管3构成，气管3与喷嘴2相连通，喷嘴2具有喷口21，喷嘴2的喷口21朝向料斗1内腔中。气管3用于输送压缩空气，可利用手动阀或电磁阀控制压缩空气的通断，此为常用控制技术，在此不再赘述，也不在图中详细反映。气管3将压缩空气输送到喷嘴2中，经过喷嘴2的喷口21将压缩空气喷射到料斗1中。

喷嘴2的形状可以如图3-5所示，其喷口21所处的端部呈鸭嘴形，如图5所示，喷嘴2的喷口21的长度a与宽度b的比为4.5～10∶1，利用这种扁口设计的喷嘴2，并可根据实际需要适当调节喷嘴2相对料斗壁的角度，可使喷嘴2的喷口21中喷射出的气流沿料斗壁形成气流面，将该气流面定义为“气流刀”，这种由高速气流形成的气流刀沿料斗壁成一定角度切割砂层，使得砂子形成的搭蓬消除，与料斗壁粘连的砂子与料斗壁分离，砂子便可以在重力作用下落下。气流刀的形成方式简单，且利用气流刀来切割砂层的方式方便实用，可靠性比较强，实用性也很强。而整个装置的结构简单，可降低维修成本，减轻操作工人的劳动强度。