[发明专利]用于绝缘体上硅技术的MOS型ESD保护结构及其制作方法有效

专利信息
申请号: 200910201331.0 申请日: 2009-12-17
公开(公告)号: CN102104048A 公开(公告)日: 2011-06-22
发明(设计)人: 陈静;罗杰馨;伍青青;宁冰旭;薛忠营;肖德元;王曦 申请(专利权)人: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所
主分类号: H01L27/12 分类号: H01L27/12;H01L29/78;H01L23/60;H01L21/84;H01L21/336
代理公司: 上海光华专利事务所 31219 代理人: 余明伟;尹丽云
地址: 200050 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 用于 绝缘体 技术 mos esd 保护 结构 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明属于微电子与固体电子技术领域,涉及一种半导体器件,尤其涉及一种用于绝缘体上硅技术的MOS型ESD保护结构及其制作方法。

背景技术

CMOS为了较低的功率和较高的速度而采用绝缘体上硅(Silicon OnInsulator,SOI)衬底。为了提高器件的可靠性,电路的设计与应用必须考虑静电放电(Electrostatic Discharge,ESD)保护问题。半导体集成电路通常采用二极管组成的电阻ESD电路作为输入/输出的保护元件,但是为了避免外部ESD事件的额外电流流入内部电路造成内部元件的击穿,通常在内部电路和外部输入/输出端之间设置MOS型ESD保护结构。SOI工艺中的ESD实效机制与体硅CMOS工艺所观察到的有着明显的区别。衬底用隐埋氧化层(BOX)与半导体器件进行物理隔离。BOX区的存在极大地改变了ESD实效模式和机制。

SOI MOS型ESD保护结构已经提出。最初结构的ESD保护器件与本征器件制作于同一有源区,这种结构的不足在于:在ESD事件中,泄露电流会抬高本征器件有源区的电势,加强本征SOI MOS器件的浮体效应,影响本征SOI MOS器件的输出特性。另一种结构是把ESD保护器件与本征MOS器件用浅沟槽隔离(STI)工艺隔离开,这种结构的不足在于:在ESD事件中,由于BOX与STI包围的ESD保护器件耗散能力低,ESD保护器件容易被泄露电流产生的热量击穿。

为了获得足够的ESD强度的ESD保护器件,通常有两种途径:一种是增大ESD保护元件或者是增加ESD保护元件数量,这种方法不利在于保护电路和芯片区域的增加;另一种方法是部分移除SOI衬底的半导体顶层硅膜以及对应的隐埋氧化层,在暴露的SOI衬底体区制作ESD保护结构,这种方法的不足在于暴露的SOI衬底体区制作保护结构对后续工艺有影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于绝缘体上硅技术的MOS型ESD保护结构及其制作方法。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案。

一种ESD保护结构,其包括直接连接SOI衬底体区的外延硅层;外延硅层的两侧为侧氧隔离墙,所述侧氧隔离墙用以划分ESD保护结构与本征有源结构;外延硅层的顶部左右两端分别为ESD保护结构的源漏区;外延硅层的顶部中心位置处向上生长有ESD保护结构的多晶硅栅;ESD保护结构的多晶硅栅与外延硅层之间夹有ESD保护结构的二氧化硅栅介质;ESD保护结构的多晶硅栅与ESD保护结构的二氧化硅栅介质的两侧设有侧氧隔离墙。

一种用于绝缘体上硅技术的MOS型ESD保护结构,所述保护结构包括ESD保护结构,所述ESD保护结构包括直接连接SOI衬底体区的外延硅层;外延硅层的两侧为侧氧隔离墙,所述侧氧隔离墙用以划分ESD保护结构与本征有源结构;外延硅层的顶部左右两端分别为ESD保护结构的源漏区;外延硅层的顶部中心位置处向上生长有ESD保护结构的多晶硅栅;ESD保护结构的多晶硅栅与外延硅层之间夹有ESD保护结构的二氧化硅栅介质;ESD保护结构的多晶硅栅与ESD保护结构的二氧化硅栅介质的两侧设有侧氧隔离墙。

作为本发明的一种优选方案,所述保护结构还包括SOI衬底,所述SOI衬底由下到上分别为SOI衬底体区,SOI衬底隐埋氧化层,顶层硅膜。

作为本发明的另一种优选方案,所述保护结构还包括本征SOI MOS结构,所述本征SOI MOS结构通过侧氧隔离墙与所述ESD保护结构分隔;所述本征SOI MOS结构包括:分别设于顶层硅膜的顶部左右两端的本征SOI MOS结构的源漏区;生长于顶层硅膜的顶部中心位置处上方的本征SOI MOS结构的多晶硅栅;夹于本征SOI MOS结构的多晶硅栅与顶层硅膜之间的本征SOI MOS结构的二氧化硅栅介质;生长于本征SOI MOS结构的多晶硅栅与本征SOI MOS结构的二氧化硅栅介质的两侧的侧氧隔离墙。

作为本发明的再一种优选方案,所述本征SOI MOS结构的顶层硅膜左侧连接侧氧隔离墙,右侧连接浅沟槽隔离墙。

一种ESD保护结构的制作方法,包括以下步骤:

步骤一,由下到上依次生长SOI衬底体区,SOI衬底隐埋氧化层,顶层硅膜构成SOI衬底;在SOI衬底上热氧化生成一层二氧化硅缓冲层;

步骤二,在二氧化硅缓冲层上沉积一层氮化硅层;

步骤三,利用一道光刻工艺开口ESD保护单元区域,所述ESD保护单元区域从氮化硅层深入到SOI衬底隐埋氧化层;

步骤四,制作侧氧隔离墙,用以划分ESD保护单元和本征有源结构;

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