[发明专利]粗纱法测试浆料粘附力的粗纱定量施浆装置

说明书

技术领域

本发明属于浆料性能的测试领域，它涉及一种粗纱法测试浆料粘附力的粗纱定量施浆装置。

背景技术

目前，公知的测浆料粘附力的方法中粗纱法应用最为普遍，粗纱法是以粗纱作为被粘试样，将粗纱浸入一定浓度的浆液中自然吸浆，取出后自然晾干，在纱线强力机上测定上浆粗纱的断裂强力，以此来表示浆料的粘附力。由于粗纱本身的强力很小，可忽略不计，因此上浆粗纱的断裂强力在一定程度上反映了浆料与纤维之间的粘附力。但是因为粗纱饱和浸浆，过高的上浆率引起过高的浆料内聚力，这对浆料粘附性测试结果有很大负面影响，又因为粗纱上浆率不能精确控制造成了不同浆料测试结果之间没有可比性，所以无法从测试结果中正确判断浆料的粘附性。

发明内容

为了克服现有的粗纱测试方法的固有缺陷，本发明提出一种改进型测试浆料粘附力的方法。本发明增加了对粗纱的定量施浆装置，使得粗纱法测试浆料粘附力变得更加准确和更有可比性。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

一种粗纱法测试浆料粘附力的粗纱定量施浆装置，其特征在于它包括由固定在机架上的电动机11，与电动机11端轴相连的主动齿形皮带轮12，包套在主动齿形皮带轮12和被动齿形皮带轮14上的同步传动带13，既与同步传动带13相连又与螺杆15右端轴相连的被动齿形皮带轮14，右端轴与被动齿形皮带轮14相连其左右端轴又与滚动轴承16相连的螺杆15，与轴杆15左右端轴相连并支撑在机架上的滚动轴承16，与螺杆15相连的带螺纹的工字型支架17组成的传动机构1、由安装在带螺纹的工字型支架17上的槽体21，槽体槽孔211和槽体第一圆孔212及槽体第二圆孔213组成的恒温槽2、由安装在机架上的剂量泵31，上端连接于剂量泵31下端穿入固定块圆孔332中的施浆管32，设置于槽体槽孔211正上方且带有固定块第一圆孔331和固定块第二圆孔332并安装在机架上的固定块33组成的施浆机构3、由设置于槽体第一圆孔212的第一电加热棒41，设置于槽体第二圆孔213的温度探测管42，设置于固定块第一圆孔331的第二电加热棒43，既安装在机架上又通过导线分别与第一电加热棒41第二电加热棒43和温度探测管42相连的温度控制器44组成的温度控制机构4。

所述的恒温槽2其外形尺寸为长度L₁为200-300mm，宽度B₁为50-100mm，高度H₁为20-40mm，槽体槽孔211的长度L₁′与L₁相同为200-300mm，槽体槽孔211的开口宽度b为2-5mm，槽体槽孔211的圆弧半径r为4-8mm，槽体第一圆孔212的直径d₁为5-8mm，槽体第二圆孔213的直径d₂为5-8mm，其外形为长方形，所采用的材质为6061铝合金，槽体槽孔211的表面涂有特氟龙材料。

所述的施浆机构3的固定块33其外形尺寸为长度L₂为30-50mm，宽度B₂为20-50mm，高度H₂为20-30mm，固定块第一圆孔331的直径d₃为5-8mm，固定块第二圆孔332的直径d₄为2-4mm，其外形为长方形或方形，所采用的材质为6061铝合金。

与现有技术相比本发明的优点是：

增加了对粗纱的定量施浆装置，可以定量控制粗纱的上浆率，使得粗纱法测试浆料粘附力变得更加准确和更有可比性。

附图说明

图1为本发明的粗纱定量施浆装置结构示意图

图1中，1-传动机构，11-电动机，12-主动齿形皮带轮，13-同步传动带，14-被动齿形皮带轮，15-螺杆，16-滚动轴承，17-带螺纹的工字型支架；

2-恒温槽，21-槽体，211-槽体槽孔，212-槽体第一圆孔，213-槽体第二圆孔；

3-施浆机构，31-剂量泵，32-施浆管，33-固定块，331-固定块第一圆孔，332-固定块第二圆孔；

4-温度控制机构，41-第一电加热棒，42-温度探测管，43-第二电加热棒，44-温度控制器。

图2为本发明的恒温槽2的结构示意图