[发明专利]草酸酯加氢生产乙二醇的方法

权利要求书

1.一种用于草酸酯加氢生产乙二醇的方法，以草酸酯的质量分率≥10％的极性溶剂和草酸酯的混合物和氢气为原料，在气相条件下进入轴向流固定床气固催化反应器，在铜系催化剂存在下发生反应，生成含有乙二醇的反应流出物；轴向流固定床气固催化反应器壳体包括上封头、筒体、下封头，反应器壳体内自上而下包括进料口、气体预分布器、上部均化空间、上部惰性填料层、催化剂床层、下部惰性填料层、支撑筛板、下部均化空间和出料口，其中气体预分布器插在进料口内，并部分伸入均化空间；进口气体预分布器的结构如下：上部为伸入均化空间的圆筒形筒体(13)，下部为面积大于或等于圆筒形筒体垂直投影面积的多孔上挡板(15)和面积小于多孔上挡板面积的多孔下挡板(17)，多孔上挡板(15)与多孔下挡板(17)为上下串接的同心的椭圆形或球形挡板，其挡板周边夹角为10°＜α＜90°，圆筒形筒体(13)与多孔上挡板(15)间通过均匀分布于圆筒形筒体内侧的垂直拉筋(14)连接，且形成侧向环隙，多孔上挡板(15)中心开有大孔，其余布满小孔，多孔上挡板(15)与多孔下挡板(17)间通过焊接在挡板上的垂直拉筋(16)连接，且形成侧向环隙，多孔下挡板(17)上布满小孔，多孔上挡板的开孔率大于多孔下挡板的开孔率。

2.根据权利要求1所述的草酸酯加氢生产乙二醇的方法，其特征在于所述的草酸酯为草酸二甲酯时，极性溶剂为甲醇；草酸酯为草酸二乙酯时，极性溶剂为乙醇。

3.根据权利要求1所述的草酸酯加氢生产乙二醇的方法，其特征在于反应器的操作条件为：反应温度为180～280℃，重量空速为0.1～3小时^-1，氢酯摩尔比为50～200∶1，反应压力为1.5～6.0MPa，草酸酯的质量分率为10～60％。

4.根据权利要求1所述的草酸酯加氢生产乙二醇的方法，其特征在于所述的气体预分布器包括分布器筒体和两块多孔挡板，所述的多孔挡板间上下串接，分布器筒体与多孔上挡板之间通过均匀分布的4～8根拉筋连接，多孔挡板间通过均匀分布的4～8根拉筋连接。

5.根据权利要求1所述的草酸酯加氢生产乙二醇的方法，其特征在于当反应器上封头为球形时，所述的气体预分布器的多孔挡板为球形，上部的球形多孔挡板的面积大于相邻下部球形多孔挡板的面积。

6.根据权利要求1所述的草酸酯加氢生产乙二醇的方法，其特征在于当反应器上封头为椭圆形时，所述的气体预分布器的多孔挡板为椭圆形，上部的椭圆形多孔挡板的面积大于相邻下部椭圆形多孔挡板的面积。

7.根据权利要求1所述的草酸酯加氢生产乙二醇的方法，其特征在于气体预分布器由分布器筒体和两块球形多孔挡板组成，多孔上挡板中间开有大孔，该孔的直径d与分布器筒体D之比为1∶2～4∶5，其余布满小孔，开孔率为30～60％；多孔下挡板开有小孔，开孔率比多孔上挡板的小，开孔率为25～50％；分布器筒体与多孔上挡板之间的侧向环隙高度H1与多孔上、下挡板之间的侧向环隙高度H2之比为1∶1～2∶1。

8.根据权利要求1所述的草酸酯加氢生产乙二醇的方法，其特征在于气体预分布器由分布器筒体和两块椭圆形多孔挡板组成，多孔上挡板中间开有大孔，该孔的直径d与分布器筒体D之比为1∶2～4∶5，其余布满小孔，开孔率为30～60％；多孔下挡板开有小孔，开孔率比多孔上挡板的小，开孔率为25～50％；分布器筒体与多孔上挡板之间的侧向环隙高度H1与多孔上、下挡板之间的侧向环隙高度H2之比为1∶1～2∶1。

9.根据权利要求1所述的草酸酯加氢生产乙二醇的方法，其特征在于气体预分布器的多孔挡板上的小孔可为圆形、椭圆形或四方形。

10.根据权利要求1所述的草酸酯加氢生产乙二醇的方法，其特征在于气体预分布器的多孔挡板周边夹角为20°＜α＜80°。