[发明专利]耐磨合金铸钢及熔炼、热处理工艺

权利要求书

1.一种耐磨合金铸钢，其特征在于，其所述铸钢的化学成分及其质量百分比为：C：0.27-0.32；Mn：0.70-0.90；Si：0.90-1.30；Cr：1.40-1.80；Mo：0.10-0.20；Ni：0.10-0.20；Ti：0.02-0.03。

2.根据权利要求1所述的耐磨合金铸钢，其特征在于：所述耐磨合金铸钢抗拉强度：1500-1800MPa，屈服强度：1200-1400MPa，延伸率：δ57-15％，V型缺口冲击韧性Akv25-40J，硬度：48-55HRC，适用于制造用于在-20℃-0℃的环境下与冻岩、冻土层接触的耐磨工程机械设备。

3.一种耐磨合金铸钢的熔炼工艺，包括：

步骤1、当熔炼钢液升温至1550-1560℃时，分别加入元素：碳、钼铁、铬铁、镍、钛铁，然后继续升温；

步骤2、当熔炼钢液升温至1570-1580℃时，加入硅铁；

步骤3、当熔炼钢液升温至1590-1600℃时，加入锰铁；

步骤4、当熔炼钢液升温至1610-1630℃时，断电出钢液浇注。

4.根据权利要求3所述的耐磨合金铸钢的熔炼工艺，其特征在于：所述熔炼钢液是采用酸性的高频或中频感应电炉进行熔炼。

5.根据权利要求3所述的耐磨合金铸钢的熔炼工艺，其特征在于：在所述步骤3后还进行脱氧工序以尽量减小钢液中的含气量，所述脱氧工序采用比例为0.03-0.06％的铝。

6.一种耐磨合金铸钢的热处理工艺，包括：

步骤1  退火：将所述耐磨合金铸钢置于温度为850℃-900℃退火炉中，保温3-5小时出炉，然后空冷；

步骤2  淬火：将所述耐磨合金铸钢置于温度控制在900℃±10℃的淬火炉中保温150分钟后取出淬火，冷却介质为水溶性淬火液，耐磨合金铸钢冷致300℃左右；

步骤3 回火：将所述耐磨合金铸钢置于温度为到200-230℃的回火炉中，保温3-4小时取出空冷。

7.根据权利要求6所述的耐磨合金铸钢的热处理工艺，其特征在于：所述退火炉、淬火炉或回火炉可以具有多个加热区，所述每个加热区可以具有用于对所述加热区实现温度的显示、记录和远程报告的温度监控装置。

8.根据权利要求6所述的耐磨合金铸钢的热处理工艺，其特征在于：所述水溶性淬火液含有PVA10％，三己醇胺1％，苯甲酸纳0.2％，太古油0.2％，所述耐磨合金铸钢在所述水溶性淬火液中的时间为8-25分钟。