[发明专利]显影装置、图像形成装置及显影装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及具有在表面担载调色剂的调色剂担载辊的显影装置及其制造方法、以及使用该调色剂担载辊并利用调色剂将静电潜影显影的图像形成装置。

背景技术

在用于通过调色剂将担载于图像担载体上的静电潜影显影的显影装置及具备该显影装置的图像形成装置中，广泛使用形成为大致圆筒形状且在图像担载体上相对配置在表面担载调色剂的调色剂担载辊的结构。本申请人为改善这样的调色剂担载辊的表面所担载的调色剂的特性，对采用了设有在形成为圆筒形状的辊表面有规则地配置的凸部、和包围该凸部的周围的凹部的调色剂担载辊的显影装置先行进行了公开(参照专利文献1)。对于这样的构造，由于表面的凹凸图案被管理而是均匀的，所以具有容易控制担载于辊表面的调色剂层的厚度及带电量等优点。

在上述那样构成的图像形成装置中，在作为调色剂担载辊的显影辊和显影器外壳的间隙设置与显影辊表面抵接的密封件，防止调色剂的漏出。

专利文献1：日本特开2007-121947号公报

在上述现有技术中，通过使密封件在沿着显影辊的旋转方向的所谓的轨迹方向抵接，防止显影辊表面的调色剂被刮取。但是，由于对表面附着有调色剂的显影辊压接密封部件，所以不能避免调色剂及自此脱离的外添加剂等附着并粘合于密封部件的表面。这样的调色剂等向密封部件的粘合可成为密封不良造成的调色剂泄漏、及粘合的调色剂附着于显影辊表面造成的镀膜的原因。

特别是如上述现有技术，在调色剂担载辊表面设置有规则的凹凸图案的情况下，调色剂向密封部件的粘合有规则性地显现，由于这样的局部的调色剂等的粘合，认为容易引起调色剂泄漏及镀膜等。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而构成的，其目的在于，提供具备在表面具有多个凸部的调色剂担载辊的显影装置及图像形成装置以及显影装置的制造方法，能够防止调色剂等向密封部件的粘合引起的调色剂泄漏及镀膜等问题。

本发明的显影装置具备：外壳，其内部贮存调色剂；调色剂担载辊，其被轴支承于所述外壳，在表面担载带电调色剂同时沿规定的旋转方向旋转，从而将所述调色剂向所述外壳的外部输送；密封部件，其沿所述调色剂担载辊的旋转轴方向延伸设置，一端固定于所述外壳上，另一端与所述调色剂担载辊表面抵接，从而防止调色剂自所述外壳的泄漏。

为实现上述目的，本发明第一方面的特征在于，在所述调色剂担载辊表面设置各自的顶面相互构成同一圆筒面的一部分的多个凸部，并且所述密封部件中至少与所述调色剂担载辊表面抵接的部位由对水的接触角为105度以上的材质构成。在这样构成的发明中，密封部件的与调色剂担载辊表面抵接的部位由对水的接触角大且脱模性高的材质形成，因此，难以引起与调色剂担载辊表面的抵接造成的调色剂等向密封部件的粘合。因此，能够有效地抑制调色剂等向密封部件的粘合造成的调色剂泄漏及镀膜等问题。

另外，为实现上述目的，本发明第二方面的特征在于，在所述调色剂担载辊表面设置各自的顶面相互构成同一圆筒面的一部分的多个凸部，并且所述密封部件中至少与所述调色剂担载辊表面抵接的部位的材质是聚四氟乙烯树脂(PTFE)或乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)树脂。这些材质的脱模性高，难以产生调色剂等附着物。因此，能够有效地抑制调色剂等向密封部件的粘合造成的调色剂泄漏及镀膜等问题。

特别是近年来，为降低定影温度并降低图像形成装置的电力消耗，正在寻求调色剂的低融点化，随之调色剂等的粘合及镀膜等问题更加显著，但上述发明也能够对应这样的问题。

在此，理想的是，所述调色剂担载辊表面的所述凸部为通过连续滚轧加工(通し転造加工)形成的凸部时，所述规定的旋转方向为与所述连续滚轧加工时的所述调色剂担载辊的旋转方向相同的方向。

在连续滚轧加工中，在对棒状及圆筒状的被加工坯料按压模具的状态下，使被加工坯料绕轴中心旋转，同时沿其轴方向送出，由此，将被加工坯料的表面加工成规定的形状。此时，夹着被加工坯料在模具的相反侧位置设置作为支承机构的承受台(导向件)，并使该承受台抵接于被加工坯料，由此，防止被加工坯料的错位及挠曲。根据这样的加工方法，被加工坯料边旋转，其表面边与承受台滑擦。此时，形成于被加工坯料表面的凸部的顶面被朝向其旋转方向上游侧压起，不能避免塑性变形。