[发明专利]高频热处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于高频淬火等的高频热处理装置。尤其是本发明的高频热处理装置适用于发动机的曲轴、凸轮轴等的淬火。

背景技术

发动机的曲轴100例如为图8那样的形状，分别具有多个用于按照可旋转凸轮轴自身的方式支承的轴部101、和活塞(未图示)卡合的连杆颈部102。

而且，作为将这些多个连杆颈部102及轴部101一次进行淬火的装置，有图9所示的高频热处理装置110。

高频热处理装置110是通过弹簧112分别悬挂多个线圈-变压器组10的装置。

在此，线圈一变压器组10是将用于对连杆颈部102进行淬火的高频加热线圈115和向该高频加热线圈115供给高频电流的变压器116组合而成的。

此外，高频加热线圈115被夹在规定的外装板120内而保持，在高频加热线圈115的下部侧配置有喷射冷却水的开口组121。

另外，变压器116被组装成长方形的框体122支承。

高频热处理装置110如图9(a)所示，在将线圈-变压器组10拉到上部侧的状态下安装作为工件的曲轴100。

而且，使线圈-变压器组10下降，将高频加热线圈115覆盖在各连杆颈部102上。在该状态下，使作为工件的曲轴100以轴部101为中心旋转。而且，向高频加热线圈115供给高频电流，在曲轴100激励感应电流，使曲轴100升温。

在此，各连杆颈部102位于离开作为旋转中心的轴部101的位置，因此，如图10那样，各连杆颈部102相对于作为旋转中心的轴部101公转。

现有技术的高频热处理装置110，如上所述，利用弹簧112悬挂线圈-变压器组10，因此，其追随连杆颈部102的公转而移动。

但是，在现有技术的高频热处理装置110中，线圈-变压器组10仅通过弹簧112悬挂，对动作方向及姿势没有限制。因此，在淬火作业的进行中，线圈-变压器组10往往向扭曲方向移动。即，在淬火作业的进行中，有时线圈-变压器组10向图8的箭头方向转动。其结果是，线圈-变压器组10与其它部件冲撞，不能追随轴部101的公转，高频加热线圈115有时会离开连杆颈部102。

发明内容

因此，本发明着眼于现有技术的上述问题点，其课题在于，为了提高线圈-变压器组10相对于工件的追随性，开发了线圈相对于工件的追随性高的高频加热装置。

为解决上述课题，本发明提供一种高频热处理装置，其将对工件进行高频加热的线圈和向线圈供给高频电流的变压器组合而构成一组线圈-变压器组，具备将上述线圈-变压器组保持为能够相对于装置主体移动的保持构造部，其特征在于：上述保持构造部具有在垂直方向摆动或水平移动的保持部件、和直接或间接对该保持部件向上方施力的上方施力部件，上述线圈-变压器组被保持部件支承。

在本发明的高频热处理装置中，使保持部件支承线圈-变压器组。而且，利用上方施力部件对保持部件向上方施力，负担线圈-变压器组的负荷。本发明所采用的保持部件在垂直方向摆动或水平移动，因此，限制了扭曲方向的动作，线圈-变压器组的动作及姿势稳定。

如上所述，只要在垂直方向摆动或水平移动即可，但从构造简单且动作抵抗小的观点考虑，推荐采用在垂直方向摆动的构造。

优选线圈-变压器组按照能够相对于保持部件在横方向移动的方式安装。

例如，假设对上述那样的曲轴的连杆颈部进行淬火的情况，连杆颈部102进行公转运动。因此，线圈-变压器组为了追随其运动，不仅在上下方向，而且在横方向(水平方向)也必须具有自由度。

在此，如果线圈-变压器组能够相对于保持部件在水平方向移动，则线圈-变压器组在横方向(水平方向)也具有自由度，能够容易地追随连杆颈部102的公转运动。

另外，即使线圈-变压器组为按照能够在保持部件上摆动的方式悬挂的构造，线圈-变压器组在横方向也具有自由度，线圈-变压器组在横方向(水平方向)也具有自由度，从而能够容易地追随连杆颈部102的公转运动。

优选设置按照线圈-变压器组的姿势成为垂直姿势的方式进行施力的姿势保持单元。

在线圈-变压器组上连接有用于供给供电线及冷却水的配管。因此，线圈-变压器组多数情况被供电线或管按压，成为在自然状态下倾斜的姿势。因此，优选设置按照线圈-变压器组的姿势成为垂直姿势的方式进行施力的姿势保持单元，矫正线圈-变压器组的姿势。

优选上方施力部件具有弹簧。