[发明专利]感应加热装置的供给电力监视方法和供给电力监视装置

说明书

技术领域

本发明涉及在利用感应加热装置对被感应加热物进行感应加热时监视供给电力的方法和监视供给电力的装置。

背景技术

历来，凸轮轴的凸轮部、曲轴的连杆颈部等通过淬火获得所需的硬度和耐磨性。特别是利用高频感应加热进行的淬火，通过使被感应加热物的表面产生高频的感应电流，使被感应加热物的表面的温度上升至淬火所需的温度，由于不排出污染物质，利于环保。

高频感应加热是一种淬火方法，即，使高频电流流经具有导电性的导体，利用该高频电流在被感应加热物的表面产生高频感应电流，以此，将被感应加热物的表面温度上升。即，根据被感应加热物的表面形状，将导体弯曲或折曲，构成加热线圈。利用流经该加热线圈的高频电流，在被感应加热物的表面激励高频感应电流。

但是，即使按照一定距离使加热线圈与上述凸轮轴的凸轮部的整个周面相对，凸轮部的周面的升温方式在顶部与底部也不同，本发明人通过实验确认到这种现象。即，如果比较凸轮部的顶部与底部，则底部的容积大。因此，如果同样地对底部和顶部进行感应加热，则与底部相比，较小的顶部容易升温。因此，本发明人认为，当底部被很好地淬火时，顶部成为过热状态，淬火过度。

关于曲轴的连杆颈部，本发明人也同样通过实验确认到淬火的进入方式存在差异。如果曲轴旋转一圈(自转)，则连杆颈部就会公转一圈。于是认为，在连杆颈部位于上死点时的上部、和位于下死点时的下部，向邻接的臂部传热的方式不同。即，本发明人想到，连杆颈部位于上死点时的连杆颈部的上部即使被感应加热，传向臂部的热量也较少，如果连杆颈部位于下死点时的连杆颈部的上部被感应加热，则传向臂部的热量变得较多，因此，在淬火的进入方式上产生差异。

于是，本发明人想到，以凸轮部为例，当顶部与加热线圈相对配置时减少供向加热线圈的电力。由此，凸轮部(被感应加热部位)的周面的淬火能均匀地进行。

但是，当使被感应加热物旋转时，如果改变电力的供给量的时机偏离，则被感应加热部位的淬火就会变得不均匀。此外，如果由于某种原因未供给所需的电力，则被感应加热物的感应加热就会不充分。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种在对被感应加热物进行感应加热时，监视与被感应加热物的旋转角度位置对应的供给电力的方法和监视供给电力的装置。

用于解决上述问题的本发明的第一方面是一种感应加热装置的供给电力监视方法，其特征在于：在对进行旋转的被感应加热物进行高频感应加热时，使与被感应加热物的被感应加热部位相对配置的导体沿被感应加热部位的整个周围相对移动，向上述导体供给电力，使得被感应加热部位的周面的淬火深度变得均匀，并且使得上述变得均匀的淬火深度为某一定的尺寸，对与被感应加热物的旋转角度位置对应的供给电力进行检测。

在本方面下，以使得被感应加热部位的周面的淬火深度变得均匀的方式向上述导体供给电力，对与被感应加热物的旋转角度位置对应的供给电力进行检测。由此，能够监视与被感应加热物的旋转角度对应的适当的电力是否正被供给。

优选判断供给电力是否在上述容许上限值与容许下限值之间。

在该优选的方面下，因为判断供给电力是否在上述容许上限值与容许下限值之间，所以能够避免尽管实际上处于能够进行良好的淬火的状态，但是误判断为异常的情况。

优选在与被感应加热物的旋转角度位置对应的所检测出的供给电力将要偏离预先设定的范围时，调整供向上述导体的电力，使得不从上述预先设定的范围内偏离。

本发明的第二方面是一种感应加热装置的供给电力监视装置，其特征在于：在使与进行旋转的被感应加热物的被感应加热部位相对配置的导体沿被感应加热部位的整个周围相对移动而对被感应加热物进行高频感应加热的感应加热装置中，设置有向上述导体供给电力的电力供给装置，上述电力供给装置用于向上述导体供给电力，使得被感应加热部位的周面的淬火深度变得均匀，并且使得上述变得均匀的淬火深度为某一定的尺寸，设置有对由上述电力供给装置供给的电力进行检测的电力检测机构。

在第二方面的供给电力监视装置中，因为设置有对由电力供给装置供向导体的电力进行检测的电力检测机构，所以能够检测出实际上供向导体的电力。由此，能够监视是否为应该供向与被感应加热物的被感应加热部位对应的导体的电力。

在第二方面的供给电力监视装置中，优选设定有对于上述被感应加热物的被感应加热部位的上述电力的容许范围。

在第二方面的供给电力监视装置中，优选设置有对上述被感应加热物的旋转角度位置进行检测的角度检测机构。