[发明专利]废气输送及预处理方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种废气输送及预处理方法和装置，特别是含硫化物等恶臭废气输送及预处理方法和装置。

背景技术

在炼油、化工等企业中，有多种生产单元或设施会产生含硫化物恶臭废气，成为此类企业的重要污染源。炼油、化工等企业恶臭污染源主要有储罐挥发、污水处理系统逸散等。污染源不同，其恶臭废气的组成和浓度也相差甚远，并且随着操作条件和气候的变化而有较大变化。因此给这些废气的净化处理带来较大困难。恶臭废气中的主要污染物包括：VOC(挥发性有机化合物)、硫化氢、氨等。

现有技术中，处理恶臭废气的方法主要为吸收法、吸附法、微生物法、燃烧法等，但这些方法都具有一定的针对性，均是针对某种废气进行处理，不能对企业多种不同类型的恶臭废气进行综合净化处理。

CN 1217952A采用微生物法净化恶臭废气，废气中的恶臭物质主要为硫化氢等硫化物，并且要求恶臭物质的浓度不能太高。CN 1242258A采用吸附法净化恶臭废气，也只专对硫系恶臭进行了处理。采用微生物法净化或吸附法净化时，对于多组分废气一般需要多个处理过程。

燃烧法是净化可燃性有机废气的一种有效方法，该方法特别适合浓度不高、组分复杂且没有回收价值的有机废气的治理。常用于有机废气处理的燃烧方法有直接焚烧、热力燃烧、催化燃烧、蓄热燃烧和蓄热催化燃烧等。催化燃烧由于使用催化剂，因此燃烧反应在比普通燃烧低得多的温度下进行，一般在400℃以下即可使大部分有机物完全氧化为CO₂和H₂O，且不会产生NO_X而引起二次污染，但废气中的硫化物会造大多数催化燃烧催化剂中毒，废气在进行催化燃烧处理之前一般需要脱硫处理。催化燃烧法净化恶臭废气如CN 1127369C所述。CN96194725提出一种低浓度有机废气催化燃烧净化处理方法，它需要向气流中加入一定量的可燃流体后进行催化燃烧处理，加入的可燃流体，虽然可为催化燃烧反应提供充足的反应物，维持了合适的反应温度，但增加了装置能耗。US6019952公开了一种有机废气的净化方法，将含有机物的车间废气吸附浓缩，然后用含分子筛的催化燃烧催化剂将其净化。但是由于吸附处理后的脱附浓缩气一般是间歇产生，不能满足催化燃烧装置的连续操作要求，并且脱附浓缩气中有机物的浓度随脱附过程的进行变化很大，也不利于催化燃烧装置的稳定操作。

CN200710010373.7公开了一种酸性污水储罐排放气的净化处理方法，将酸性污水储罐排放气经过两级淋洗净化，第一级淋洗采用酸性污水汽提工艺中富氨气分凝过程的分凝液，第二级淋洗采用酸性污水汽提工艺产生的净化水或工业用水。该方法将酸性污水汽提工艺与酸性污水储罐排放气净化处理过程有机结合起来，达到理想的净化处理效果，但处理流程较长。

上述处理方法中，未涉及废气的输送问题。一般来说，废气处理装置在处理废气时会产生一定的降力降，而废气来源多数是自然挥发的无动力废气，因此废气的升压输送是废气处理方法中不可缺少的步骤。目前，废气输送一般采用本领域常规的鼓风机等设备，此类设备在输送恶臭废气时具有安全性低、耐腐蚀性差等不足。同时，包括恶臭废气在内的许多废气组分复杂，不能在一个废气处理设备中同时净化处理，因此需要多个处理设备串联使用，或者采用一定的预处理工艺进行预处理后再进行净化处理，如含硫化物的有机废气进于催化燃烧处理之前需要进行脱硫预处理等。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种废气输送及预处理方法，在为废气处理提供输送动力的同时，有效地进行预处理，同时解决了废气输送时的安全问题。

本发明废气输送及预处理方法包括：使用液环式输送泵输送废气，液环式输送泵工作液为碱性水溶液，液环式输送泵排出的气液混合物在进行气液分离之前设置气液接触设备使气液充分混合接触。

本发明废气输送及预处理方法中，废气为含有硫化氢和/或有机硫化物的废气，废气中一般同时含有烃类等其它组分，在处理或回收烃类时，硫化氢或有机硫化物成为干扰组分，一般需采用一定的预处理方法净化。

本发明废气输送及预处理方法中，液环式输送泵可以采用本领域常规结构，因为与液环式真空泵的工作原理相同，所以可以采用与液环式真空泵或液环式压缩机类似的结构，仅需根据需要调整相关参数即可。工作时，进气口一般为常压，或在常压±5KPa范围内，压力较高的废气一般不需输送可直接进行后续处理。液环式输送泵出口压力可以根据后续废气处理装置的需要确定，一般表压为2～200KPa，优选5～80KPa。